Сплав 06Х15Н35Г7М6Б

Св-06Х15Н35Г7М6Б (обозначение по ЭП: ЭП582) — высоколегированный сплав на железоникелевой основе, применяемый для изготовления сварочной проволоки. Проволока предназначена прежде всего для соединения разнородных сталей — аустенитных с перлитными и с высокохромистыми, а также для сварки жаропрочных коррозионностойких сталей и наплавки антикоррозионных покрытий.

Химический состав сплава 06Х15Н35Г7М6Б

Сплав относится к системе Fe–Ni–Cr–Mn–Mo–Nb. Основу составляют железо и никель в примерно равных долях; легирование хромом, марганцем, молибденом и ниобием обеспечивает коррозионную стойкость, стабилизацию аустенитной структуры и устойчивость к межкристаллической коррозии.

Элемент	Содержание, % (масс.)
Никель (Ni)	33–36
Железо (Fe)	остаток (~30–39)
Хром (Cr)	13–16
Марганец (Mn)	5–7,5
Молибден (Mo)	5–7,5
Ниобий (Nb)	1,2–1,8
Кремний (Si)	не более 0,9
Фосфор (P)	не более 0,035
Углерод (C)	не более 0,06
Сера (S)	не более 0,02

Структура и основные свойства

По ГОСТ 5632 сплав 06Х15Н35Г7М6Б классифицируется как сплав на железоникелевой основе: суммарное содержание никеля и железа превышает 65% при соотношении Ni/Fe близком к 1:1. Структура — аустенитная, немагнитная.

Роль легирующих элементов:

• Никель (33–36%) — формирует и стабилизирует аустенитную структуру, обеспечивает пластичность металла шва, определяет немагнитность.
• Хром (13–16%) — обеспечивает коррозионную стойкость; в сочетании с молибденом повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии.
• Марганец (5–7,5%) — дополнительный аустенизатор; снижает риск горячих трещин в шве при разбавлении перлитным основным металлом.
• Молибден (5–7,5%) — повышает коррозионную стойкость в хлоридных и сероводородсодержащих средах, улучшает жаропрочность.
• Ниобий (1,2–1,8%) — стабилизирует углерод, образуя карбиды NbC, и тем самым предотвращает выпадение карбидов хрома по границам зёрен. Это обеспечивает стойкость к межкристаллической коррозии (МКК) в сварном состоянии без дополнительной термообработки.
• Низкое содержание углерода (≤0,06%) — дополнительная мера снижения риска МКК.

Сварочная проволока Св-06Х15Н35Г7М6Б: назначение и производство

Проволока холоднотянутая, изготавливается из горячекатаной катанки методом холодного волочения по ТУ. Диаметр поставки: от 0,5 до 6,0 мм. Поверхность — отбелённая или травлёная, без омеднения.

Применяется для следующих видов сварки и наплавки:

• аргонодуговая сварка (РАД/ААД) неплавящимся электродом — в качестве присадочной проволоки;
• механизированная сварка в защитных газах (MIG/MAG с инертным или смешанным газом);
• автоматическая и механизированная сварка под флюсом;
• наплавка антикоррозионных покрытий.

Сварка аустенитных жаропрочных и коррозионностойких сталей

Проволока Св-06Х15Н35Г7М6Б применяется для сварки и ремонта изделий из следующих марок сталей: 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 10Х18Н9, 15Х18Н12СЧТЮ и аналогичных. Низкое содержание углерода и стабилизация ниобием исключают сенсибилизацию в околошовной зоне — это позволяет не проводить послесварочный стабилизирующий отжиг в большинстве случаев.

Сварка разнородных сталей разных структурных классов

Ключевое назначение проволоки — сварка соединений из разнородных сталей, в первую очередь:

• аустенитные + перлитные стали (например, 08Х18Н10Т с 20К, 16ГС, 22К, 20ХМЛ, 10ХСНД и аналогичными);
• аустенитные + высокохромистые стали (сварка с мартенситными и ферритными хромистыми сталями типа 08Х13).

Технически такие соединения сложны из-за разницы в коэффициентах теплового расширения, структуры и химического состава. Высокое содержание никеля и марганца в металле шва обеспечивает стабильную аустенитную структуру при существенном разбавлении перлитным основным металлом. Это предотвращает образование мартенситных зон и трещин по линии сплавления при охлаждении. Для соединений, работающих при температурах выше 350–400°С, содержание никеля в металле шва особенно важно для предотвращения структурной неоднородности в зоне сплавления.

Среди конструкционных сталей, соединяемых с аустенитными при помощи данной проволоки, распространены марки: 15Л, 20Л, 20К, 22К, 20ХН3Л, 16ГС, 20ЮЧ, 20ХМЛ, 08Х13, 20ГСЛ, 10ХСНД и другие.

Подробнее о нержавеющих сварочных проволоках для однородных и разнородных соединений — на странице проволоки сварочной нержавеющей.

Наплавка антикоррозионного покрытия и немагнитные швы

Сплав 06Х15Н35Г7М6Б применяется для наплавки антикоррозионного (коррозионностойкого) слоя на детали и конструкции из низко- и среднелегированных сталей. Наплавленный металл аустенитной структуры обеспечивает стойкость к коррозии в агрессивных средах на рабочей поверхности, тогда как конструктивную прочность обеспечивает менее дорогая перлитная подложка.

Аустенитная структура металла шва также определяет его немагнитность. Это используется при изготовлении немагнитных вставок и переходных швов в приборостроении, судостроении и энергетике — там, где наличие намагниченных зон в конструкции недопустимо.

Близкий по концепции применения сплав для сварки разнородных соединений — сплав 10Х16Н25М6Г6.

Электроды на основе сплава 06Х15Н35Г7М6Б

Из проволоки Св-06Х15Н35Г7М6Б изготавливаются электроды марки ЭА-582, применяемые при ручной дуговой сварке (РДС) в тех же областях, что и проволока: для разнородных соединений, ремонта жаропрочных аустенитных сталей и наплавки антикоррозионных покрытий.

Области применения и формы поставки

Проволока Св-06Х15Н35Г7М6Б применяется в энергетическом машиностроении (котлостроение, паропроводы, сосуды под давлением), судостроении, химическом и нефтехимическом машиностроении — в конструкциях, работающих в агрессивных средах и сочетающих детали из разнородных сталей.

Диаметры поставки: 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм (уточняется по заявке).

Форма поставки: катушки, мотки, кассеты.

Для уточнения наличия нужного диаметра и объёма — обращайтесь к нашим менеджерам.