Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав АМ5

Сплав АМ5

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Напишите запрос по e-mail.

Сплав алюминиевый АМ5 относится к литейным жаропрочным, высокопрочным

Splav AM5 - Сплав АМ5
Сплав АМ5

материалам группы Al-Cu-Mn.

Основное обозначение сплава – АМ5. Альтернативное устаревшее обозначение – АЛ19.

Наиболее близкие зарубежные аналоги производства Китая:

сплав ZL201;

сплав ZAlCu5Mn.

Химический состав сплава согласно ГОСТ1583-93 помимо алюминия включает следующие основные компоненты:

  • медь – от 4,5 до 5,3%;
  • титан – от 0,15 до 0,35%;
  • марганец – от 0,6 до 1%.

Нормативные документы допускают присутствие в сплаве следующих примесей:

  • кремний – 0,3%;
  • железо – 0,2%;
  • никель – 0,1%;
  • цинк – 0,2%;
  • магний – 0,05%;
  • цирконий – 0,2%.

Общее количество примесей в сплаве АМ5 не должно превышать 0,9%.

Сплав АМ5 начинает плавиться (температура солидуса) в диапазоне температур 630…650 °С.

Плотность материала составляет 2780 кг/м3.

Сплав поставляется в чушках массой не более 20 кг, маркируемых на торце белым треугольником. В случае согласования с заказчиком допускается поставка сплава в чушках массой свыше 200 кг.

Сплав алюминиевый АМ5 используется для изготовления сложных нагруженных фасонных отливок.

Применяемые методы литья:

  • в кокиль;
  • в формы песчаные;
  • по моделям выплавляемым.

Свойства механические отливок из сплава АЛ19 зависят от режима термообработки.

Отливки из сплава могут подвергаться:

  • закалке Т4, включающей нагрев двухступенчатый в диапазоне температур 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…548 °С с такой же выдержкой и закалкой в воду;
  • закалке с искусственным неполным старением Т5, включающей нагрев двухступенчатый в температурном диапазоне 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…548 °С с аналогичной выдержкой и закалкой в воду и дальнейшее старение неполное искусственное при температурах 170…180 °С в течение 180…360 минут;
  • закалке с отпуском стабилизирующим Т7, включающей нагрев двухступенчатый в диапазоне температур 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…550 °С с выдержкой 300…540 минут и закалкой в воду нагретую до 80…100 °С и дальнейший отпуск стабилизирующий при температурах 240…260 °С в течение 180…600 минут.

Предел прочности кратковременной для отливок из сплава АМ5 составляет:

  • после термообработки в режиме Т4 – 294 МПа;
  • после термообработки в режиме Т5 – 333 МПа;
  • после термообработки в режиме Т7 – 314 МПа.

Удлинение относительное после разрыва:

  • после термообработки в режиме Т4 – 8%;
  • после термообработки в режиме Т5 – 4%;
  • после термообработки в режиме Т7 – 2%.

Твердость по шкале Бринелля:

  • после термообработки в режиме Т4 – 70;
  • после термообработки в режиме Т5 – 90;
  • после термообработки в режиме Т7 – 80.

Сплав АМ5 является ограниченно свариваемым и требует при сварке подогрева до 200…300 °С и последующей термообработки.

Регламент – ГОСТ 1583-93.

Дополнительно