Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав 07ХН25МДТЛ

Сплав 07ХН25МДТЛ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Запрашивайте по e-mail.

   Сплав 07ХН25МДТЛ характеризуется как хромоникельмолибденомедистая коррозионностойкая сталь. Применяемые регламенты:1 14 - Сплав 07ХН25МДТЛ

  • СТП 26.260.484-2004 по термической обработке;
  • TУ 26-06-1414-84 выполняются отливки со специальными свойствами.

   Обозначение по ГОСТ:
— транслит — 07XH25MDTL;
— кириллица — 07ХН25МДТЛ;

   Обозначение по химическим элементам – 07CrН25MoCuTi;

   Химический состав по TУ:

  • Основу сплава составляет железо (Fe);
  • Углерод (С) — 0,07%;
  • Сера (S) — 0,02%;
  • Фосфор (Р) – 0,03%;
  • Марганец (Mn) – 0,8%;
  • Хром (Cr) – 19-21%;
  • Кремний (Si) – 0,8%;
  • Никель (Ni) – 24-26%;
  • Медь (Cu) – 6-2,5%;
  • Титан (Ti) – 0,4-0,7%;
  • Молибден (Mo) – 3-3%.

   При необходимости обеспечения стойкой антикоррозии в межкристаллитной структуре по TУ допускается изменение химического состава для никеля (+1%), для молибдена (-0,3%), для меди (+0,1%), для титана (±0,1 %). Допустима замена титана ниобием в пределах (7-10%).

   Механические свойства

   Условия по СТП 26.260.484-2004 при закалке в воду с 1100-1150°С и выдержкой в 1,5 часа в сочетании со ступенчатой обработкой:

  • Предел текучести с допуском на остаточную деформацию — 0,2%, sТ|s0,2 — ≥ 200 МПа;
  • Предел кратковременной прочности, σB — ≥ 400 МПа;
  • Относительное сужение, y — ≥ 20 %;
  • Относительное удлинение в момент разрыва, d — ≥ 20 %.

Условия по ТУ 26-06-1414-84 при закалке в воду с 1100-1150°С и выдержкой 1,5 часа:

  • Предел текучести с допуском на остаточную деформацию — 0,2%, sТ|s0,2 — ≥ 200 МПа;
  • Предел кратковременной прочности, σB — ≥ 400 МПа;
  • Относительное сужение, y — ≥ 20 %;
  • Относительное удлинение в момент разрыва, d — ≥ 20 %.
  • Ударная вязкость, KCU — ≥ 785 кДж/м2.

   Технологические свойства

   При термической обработке отливки для деталей химической промышленности (по СТП 26.260.484-2004) и отливки по ТУ 26-06-1414-84 подвергают закалке в воду с 1100-1150°С с выдержкой под закалку 1,5 ч. Для исключения коррозионного растрескивания применяется ступенчатый стабилизирующий отжиг.

   Обнаруженные дефекты отливок подлежат исправлению. Для их выявления предусмотрена предварительная механическая обработка с испытанием на прочность. Исправление производится электродуговой или аргонной сваркой. Термообработка производится после устранения дефектов.

   Отливки, выполненные по ТУ, должны соответствовать по конфигурации, весу и размерам требованиям ГОСТ 2009.

   Применение

   Сплав 07ХН25МДТЛ применяется в химической промышленности для изготовления отливок, частей насосов, контактирующих с химически активными жидкостями, изготовления арматуры насосов, работающих в среде серной и фосфорной кислот.

Дополнительно