Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав 10Х32Н8

Сплав 10Х32Н8

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Ждем Ваших заявок! Обязательно укажите форму поставки и количество сплава 10Х32Н8!

mild steel bars 1566204988 5047626 300x260 - Сплав 10Х32Н8Сплав 10Х32Н8 относится к категории жаростойких и жаропрочных коррозионностойких сталей.

Аналоги:

  • Х32Н8;
  • ЭП263;
  • ЭП263-Ш;
  • ЭП263-ВД.

Стандарты

  • СТ ЦКБА 010(1)-2004: «Обработка металлов под давлением».
  • СТ ЦКБА 016(1)-2005: «Термическая обработка металлов».
  • TУ 14-1-3151-71(81): «Фасонный и сортовой металлопрокат».

Химический состав

  • C, углерод — 0,1%;
  • S, сера — 0,2%;
  • Mn, марганец — от 0,4 до 0,6%;
  • P, фосфор — 0,04%;
  • Cr, хром — от 33 до 35%;
  • Ni, никель — от 7 до 8,9%;
  • Si, кремний — от 0,3 до 0,6%;
  • Al, алюминий — не более 0,16%;
  • Fe, железо – основа.

Допускаются незначительные отклонения в составе по сере: +0,0040%, хрому: +1,1. Также допускается добавка таких элементов, как: ванадий, титан, церий, азот, бор, кальций — в соотношении не более 0,009-0,010%, согласно основным ТУ.

Физико-механические свойства

  • Твердость HB, МПа (по Бринеллю): 248-358;
  • Твердость HRC (по Роквеллу): 26-39;
  • t отпуска, °C: 260-300 (2-5 ч.), 440-500 (2-4 ч.), 460-500 (7-14 ч.);
  • Предел прочности σB (кратковременной): 637-1225 (в зависимости от температурного режима);
  • Предел текучести sТ|s0,2, МПа: 490-1078;
  • Удлинение (относительное d5, %): 10-15;
  • Сужение (относительное y, %): не более 45;
  • Ударная вязкость материала: 98-784 (в зависимости от температурного режима);

Технологические особенности выделки материала

Сварные заготовки подлежат обязательной термической обработке и закалке в воде (с выдержкой не менее 2,5-2,7 мин/мм.); отпуск при t=260-300°С., охлаждение на открытом воздухе.

Обработка прутков производится при t=1000-1100°С, после чего — закалка в воде (до потемнения), затем — на воздухе; при этом твердость заготовок должна быть не более 275-278 НВ.

Во избежании образования сколов и трещин закалка производится в печи, нагретой до t не более 150-170°С.

Область применения

Станкостроение, машиностроение. Прокладка трубопроводных магистралей, пищевая промышленность, химия, медицина, металлургия, дорожное строительство, строительство жилых объектов.

Форма выпуска

Прутки, штамповки, поковки, арматура.

Дополнительно