Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав 03Х21Н32М3БУ

Сплав 03Х21Н32М3БУ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Напишите запрос по e-mail.

Сплав марки 03Х21Н32М3БУ отличается высоким сопротивлением к растрескиванию и

Сплав 03Х21Н32М3БУ
Сплав 03Х21Н32М3БУ

образованию коррозионных язв в пароводяных средах, насыщенных хлоридами и сероводородом. Он относится к аустенитным железо-никелевым сплавам, применяемым в условиях высоких температур. Ранее обозначался как ЧС33У.

Химический состав

В химическом составе сплава допускаются отклонения от процентного содержания в пределах, допускаемых ГОСТ 5632.

Химический элемент Процентное содержание в сплаве
Углерод, С ≤ 0,030
Сера, S ≤ 0,015
Фосфор, Р ≤ 0.020
Марганец, Мп ≤ 1.0
Хром, Сr 20,0-22,0
Титан, Тi ≤ 0.1
Кремний, Si ≤ 0,80
Никель, Ni 31,50-33,00
Ниобий,Nb 0,90-1,20
Молибден, Mo 3,0-4,0
Азот, N ≤ 0,030
Железо, Fe Основа
Медь, Сu ≤ 0,20

Технологические свойства

Аустенизация сплава происходит при температуре 1020-1100°С с охлаждением на воздухе или в воде по ОСТ 95-29-72. По ТУ 14-1-2492-78 аустенизация идет при температуре 980-1060°С при том же охлаждении, но с выдержкой после нагрева 0,5 минут на 1 мм сечения.

Коррозионная стойкость

По коррозионному растрескиванию он превосходит в 100 раз такой сплав, как 08Х18Н10 и в 80 раз сталь AISI 316L. Практически не подвержен язвенной коррозии в пароводяных средах хлоридов и сероводорода. Отсутствует склонность к межкристаллитной коррозии.

Макроструктура и загрязненность

В соответствии с ТУ 14-1-2492-78 в макроструктуре сплава отсутствуют трещины, рыхлость, следы усадочных раковин, шлаковых включений, газовые пузыри.

Свариваемость

Не ограниченна, с применением проволоки Св-03Х15Н35Г7М6Б под флюсом при сварке автоматом и электродов ЭА 855/51, ЭК 32/53 при ручном способе.

Применение

Сплав находит свое применение в изделиях, работающих в агрессивных средах и условиях высоких температур. Примером могут служить парогенераторы, где температура достигает 750°С или нефтяное оборудование, работающее в среде с высоким содержанием сероводорода и хлора при температуре до 200°С. Он востребован в изготовлении трубопроводов под морской водой.

    Дополнительно