Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав 015Х20Н25Г2Б-ИД

Сплав 015Х20Н25Г2Б-ИД

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Сталь 015Х20Н25Г2Б-ИД (условное обозначение ЭП754) — высоколегированная аустенитная коррозионностойкая сталь с ультранизким содержанием углерода, стабилизированная ниобием. Двойной переплав (суффикс «-ИД»: вакуумно-индукционная плавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом) обеспечивает минимальный уровень неметаллических включений и равномерный химический состав по всему объёму слитка.

Сплав 015Х20Н25Г2Б-ИД трубная заготовка

Расшифровка марки 015Х20Н25Г2Б-ИД

Марка читается по ГОСТ 5632 следующим образом:

ФрагментЭлементСодержание
015Углерод (C)≤ 0,015%
Х20Хром (Cr)~ 20%
Н25Никель (Ni)~ 25%
Г2Марганец (Mn)~ 2%
БНиобий (Nb)стабилизирующая добавка
ИДМетод выплавкиВИП + ВДП (двойной переплав)

Основа — железо (Fe). Без суффикса обозначается 015Х20Н25Г2Б. Аналог по архивным обозначениям — ЭП754 и ЭП754-ИД.

Назначение и область применения

Сталь 015Х20Н25Г2Б-ИД относится к классу коррозионностойких аустенитных сталей по ГОСТ 5632 и предназначена прежде всего для изготовления трубной заготовки, из которой производят бесшовные трубы для работы в агрессивных средах. Основные области применения:

  • Химическая и нефтехимическая промышленность — теплообменники, трубопроводы, аппараты, работающие в средах с высокими требованиями к стойкости против межкристаллитной коррозии.
  • Атомная энергетика — трубные системы, к которым предъявляются специальные требования по чистоте металла, однородности состава и коррозионной стойкости в теплоносителях.
  • Энергетическое машиностроение — компоненты паро- и теплогенерирующего оборудования в агрессивных рабочих средах.

Роль легирующих элементов

Ультранизкий углерод (≤ 0,015%)

Ограничение углерода до уровня ≤ 0,015% — ключевая особенность этой марки. При таком содержании углерода в процессе сварки и термоциклирования исключается образование карбидов хрома по границам зёрен, что полностью устраняет склонность к межкристаллитной коррозии без дополнительной термообработки после сварки.

Хром (~ 20%) и никель (~ 25%)

Хром создаёт пассивную оксидную плёнку, обеспечивающую базовую коррозионную стойкость в окислительных средах. Повышенное содержание никеля (~25%) стабилизирует аустенитную структуру при всех рабочих температурах, повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и улучшает пластичность.

Марганец (~2%) и ниобий (Б)

Марганец дополнительно стабилизирует аустенит и улучшает технологическую пластичность при горячей деформации. Ниобий служит стабилизатором: он связывает остаточный углерод в карбиды ниобия (NbC), предупреждая образование карбидов хрома при сварочном нагреве. Это второй уровень защиты от межкристаллитной коррозии — дополнительно к ультранизкому углероду.

Двойной переплав (-ИД)

Суффикс «-ИД» означает, что металл сначала выплавлен в вакуумно-индукционной печи (ВИП), а затем переплавлен в вакуумно-дуговой печи (ВДП). Такая двустадийная схема последовательно снижает содержание кислорода, азота, водорода и неметаллических включений до уровня, недостижимого при однократной выплавке. Результат — высокая однородность металла по сечению слитка, что критично для трубной заготовки, предназначенной для последующей холодной прокатки в тонкостенные трубы.

Форма поставки трубной заготовки

Трубная заготовка из стали 015Х20Н25Г2Б-ИД поставляется, как правило, в состоянии без термической обработки. При приёмке металла обязательно проводятся испытания на коррозионную стойкость. Оценка загрязнённости неметаллическими включениями выполняется по шкалам, соответствующим требованиям ТУ на конкретный вид продукции.

Помимо трубной заготовки, из стали этой марки изготавливают поковки и прутки. Поковки производятся ковкой на прессах по ТУ 14-1-1530-75 или аналогичным документам; к заготовкам предъявляются требования по макроструктуре и качеству поверхности.

Проверка коррозионной стойкости

Для стали 015Х20Н25Г2Б-ИД обязательно проведение испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК). Метод испытаний выбирается в соответствии с требованиями нормативной документации, распространяющейся на конкретный вид изделия. Наличие ниобия и ультранизкого углерода обеспечивает стабильные результаты по МКК даже в состоянии после сварки без последующей аустенизирующей термообработки.

Идентификация и аналоги обозначений

Одна и та же сталь может фигурировать в документации под разными обозначениями:

ОбозначениеПояснение
015Х20Н25Г2ББазовая марка без указания метода выплавки
015Х20Н25Г2Б-ИДТо же, двойной переплав ВИП+ВДП
ЭП754Опытное обозначение (ЭП = экспериментальный, ВИЛС)
ЭП754-ИДТо же, с двойным переплавом

Условия поставки

Поставляем сталь 015Х20Н25Г2Б-ИД в виде трубной заготовки, прутка и поковок. Форма и размеры — по согласованной спецификации. Сопроводительная документация включает химический анализ плавки и результаты испытаний на МКК. По вопросам наличия и технических условий поставки — обращайтесь к разделу высоколегированных сталей или свяжитесь с менеджером.

Смотрите также: жаропрочные и коррозионностойкие сплавы для смежных позиций.

Поставки по стандартам ASTM, DIN, ISO

A 789 (S 39274) · POLARIT 778 · 03Х15Н35Г7М6БУ · Sn99,3Cu0,7 · М-60 · 45Х26Н26С2Б · ПСрМ 25-75 · B-Ag45CuZnSn-640/680 · CuNi2Be · Colmonoy 237 · A 249 (S32050) · A 240 Type 310H · Al-4Cu2NiMg · LM 10 · SA 240 (S44660) · ECr99,2 · SA 240 (S35115)