Сплав 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ
- от объёма, заполните заявку
Сплав 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ (ЭП642-ВИ) — характеристики, состав, применение
Сплав 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ — жаропрочный деформируемый никелевый сплав системы Ni–Cr–Mo–W, выплавляемый методом вакуумно-индукционной плавки (ВИ). Основное назначение — производство сварочной проволоки для аргонодуговой сварки ответственных конструкций из жаропрочных никелевых и никель-хромовых сплавов. Обозначение ЭП642-ВИ присвоено опытным металлургическим производством; вариант с вакуумно-дуговым переплавом маркируется 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВД (ЭП642-ВД).

Расшифровка маркировки 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ
Обозначение марки читается по стандартным правилам маркировки высоколегированных сплавов:
| Элемент маркировки | Расшифровка |
|---|---|
| 02 | Среднее содержание углерода — 0,02 % (фактически ≤ 0,04 %) |
| Х15 | Хром (Cr) — около 15 % |
| Н65 | Никель (Ni) — около 65 % (основа сплава) |
| М13 | Молибден (Mo) — около 13 % |
| В3 | Вольфрам (W) — около 3 % |
| Т | Титан (Ti) — до 1,5 % |
| Ю | Алюминий (Al) — до 1 % |
| ВИ | Вакуумно-индукционная выплавка |
Префикс «Св-» в обозначении проволоки (Св-02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ) указывает на сварочное назначение полуфабриката.
Химический состав сплава 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ
Химический состав нормируется техническими условиями ТУ 14-1-1914-76 и приведён в таблице ниже.
| Элемент | Обозначение | Содержание, % |
|---|---|---|
| Углерод | C | ≤ 0,04 |
| Кремний | Si | ≤ 0,35 |
| Марганец | Mn | ≤ 0,6 |
| Хром | Cr | 14,0–16,0 |
| Молибден | Mo | 12,0–14,0 |
| Никель | Ni | Основа |
| Фосфор | P | ≤ 0,01 |
| Сера | S | ≤ 0,01 |
| Титан | Ti | 1,3–1,6 |
| Алюминий | Al | 0,6–0,9 |
| Вольфрам | W | 2,0–4,0 |
| Церий | Ce | ≤ 0,02 |
| Железо | Fe | ≤ 4,0 |
Роль легирующих элементов
Высокое содержание молибдена (12–14 %) и вольфрама (2–4 %) обеспечивает твердорастворное упрочнение никелевой матрицы и повышает сопротивление ползучести при высоких температурах. Хром (14–16 %) формирует защитную оксидную плёнку, придавая сплаву жаростойкость и коррозионную стойкость. Титан и алюминий в совокупности способствуют дисперсионному твердению за счёт выделения упрочняющей γ’-фазы Ni₃(Al,Ti). Сверхнизкое содержание углерода (≤ 0,04 %) снижает склонность к образованию карбидов по границам зёрен, что критически важно для качества сварного шва. Микродобавка церия улучшает жидкотекучесть и способствует рафинированию расплава.
Нормативная документация
Сварочная проволока из сплава 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ (ЭП642-ВИ) производится по ТУ 14-1-1914-76 «Проволока сварочная из сплава марки СВ-02Х15Н65М13В3ТЮ (ЭП642), СВ-02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ (ЭП642-ВИ) вакуумно-индукционного переплава. Технические условия».
Физические свойства сплава ЭП642-ВИ
Ниже приведены ориентировочные физические характеристики сплава. Точные значения зависят от конкретной плавки и термической обработки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температурный интервал плавления | 1370–1400 °C |
| Плотность | ~8600–8900 кг/м³ |
Как и большинство высоколегированных никелевых сплавов с большим содержанием молибдена и вольфрама, ЭП642-ВИ характеризуется пониженной теплопроводностью (типично 10–15 Вт/(м·К) при комнатной температуре для сплавов данного класса). Это следует учитывать при выборе режимов сварки, поскольку медленный отвод тепла из зоны шва повышает риск перегрева и формирования нежелательных фаз.
Механические свойства сварочной проволоки ЭП642-ВИ
Временное сопротивление разрыву (σв) сварочной проволоки зависит от диаметра сечения: чем тоньше проволока, тем выше прочность за счёт нагартовки при волочении. Ориентировочные значения приведены в таблице.
| Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление σв, МПа |
|---|---|
| 0,3–0,5 | 900–1400 |
| 0,8–1,5 | 890–1330 |
| 1,6 | 890–1280 |
| 2,0 | 790–1200 |
| свыше 2,0 | 690–1030 |
Область применения сплава 02Х15Н65М13В3ТЮ-ВИ
Основное назначение сплава — сварочная проволока для аргонодуговой сварки (TIG/MIG) деталей из жаропрочных никелевых сплавов и высоколегированных сталей, эксплуатируемых при повышенных температурах. Типичные области применения наплавочного металла:
- сварка и наплавка деталей газотурбинных двигателей — дисков, колец, обечаек турбин;
- соединение элементов энергетического оборудования, работающего в условиях высокотемпературной газовой коррозии;
- изготовление сварных конструкций из никель-хромо-молибденовых сплавов, к которым предъявляются требования по жаропрочности и стойкости к ползучести.
Вакуумно-индукционная выплавка обеспечивает минимальное содержание газовых примесей (кислород, азот, водород) и неметаллических включений, что напрямую влияет на качество и надёжность сварных швов в ответственных конструкциях.
Формы поставки
Сплав ЭП642-ВИ поставляется преимущественно в виде сварочной проволоки различных диаметров (от 0,3 до 5,0 мм и более). По согласованию с заказчиком возможна поставка в виде прутков, поковок, листов и других полуфабрикатов.
Сертификат, паспорт, протокол — на каждую марку
S31008 · Zr 702 · C74224 · ANC 14 · A6101SBC · C2801 W · LC60S4 · 7011 · TBe1.9-0.4 · CuAl10Ni2Mn1 · B 85 (518.0) · NiCr 15 Fe 7 Ti 2 Al · SA 297 Grade HN · AS305 · ПОССу 50-0,5 · 08ХН35ВТЮ · ЛЦ40Сд