Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав ХН56ВМКЮ

Сплав ХН56ВМКЮ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Напишите запрос с указанием формы и количества.

Сплав ХН56ВМКЮ – жаропрочный никелевый сплав.Splav HN56VMKYU - Сплав ХН56ВМКЮ

Технические требования: ГОСТ 5632-2014.

Доп. обозначения: ЭП109-ВД, ХН56ВМКЮ-ВД, ЭП109.

Зарубежные аналоги: данных не имеется  

Назначение сплава ХН56ВМКЮ: используется для изготовления лопаток для газовых турбин, а также других нагружаемых деталей с ограниченным сроком службы, эксплуатируемых при температуре ≤ 950оС. 

Химический состав, %:

  • Никель: основа ~52,23 – 62,6,
  • Углерод: ≤0,1,
  • Железо: ≤1,5,
  • Кремний: ≤0,6,
  • Марганец: ≤0,3,
  • Кобальт: 11÷13,
  • Церий: ≤0,02,
  • Хром: 8,5÷10,5,
  • Молибден: 6,5÷8,0,
  • Вольфрам: 6,0÷7,5,
  • Алюминий: 5,4÷6,2,
  • Бор: ≤0,02.

Примеси, %

  • Сера: ≤0,011,
  • Фосфор: ≤0,015.

Физические свойства:

Плотность (при 20оС), ρ: 8450 кг/м3,

Удельная теплопроводность (при 100оС), λ: 8,8 Вт/(м·К),

Коэффициент линейного расширения (20 ÷ 100оС), α: 11,8·10 6 (1/К)

Механические свойства при температуре 20oС

Механические свойства приведены для образцов – прутков по ГОСТ 23705-79, подвергнутых термообработке по режиму: нагрев при температуре 1220oC в течении 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950oC в течении 8 часов, охлаждение на воздухе.

Временное сопротивление, σв: 1080-1280 МПа,

Ударная вязкость KCU: 196-490 КДж/м2,

Относительное сужение после разрыва, ψ: 11÷ 16 %,

Относительное удлинение после испытания на разрыв, σ5: 9 ÷ 15%,

Предел текучести (остаточная деформация) σт: 750 МПа,

Твердость по Бринеллю для сплава ХН56ВМКЮ после термообработки (образец – стандартный пруток), HB: 302 – 363 МПа.

Эксплуатационные характеристики:

Пределы усталости (107 циклов нагружения):

  • при 750оС – 320 МПа,
  • при 800оС – 370 МПа,
  • при 900оС – 380 МПа.

Интенсивное образование окалины в воздушной среде начинается при t = 1050оС.

Технология производства 

Выплавка сплава ХН56ВМКЮ производится в индукционных или дуговых вакуумных электропечах по технологии вакуумного дугового переплава.

Рекомендации для технологической обработки

Обработку сплава методами горячей деформации необходимо проводить в интервале температур 1190 – 1060оС.

Режим термической обработки сплава ХН56ВМКЮ:

Нагрев при температуре 1220oC в течении 4 – 6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950oC в течении 8 часов, охлаждение на воздухе.

Дополнительно