Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав 08Х25Н13БТЮ

Сплав 08Х25Н13БТЮ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Напишите запрос.

08Х25Н13БТЮ относится к качественным высоколегированным нержавеющим хромоникелевым

Splav 08H25N13BTYU austenitno ferritnaya stal - Сплав 08Х25Н13БТЮ
Сплав 08Х25Н13БТЮ — аустенитно-ферритная сталь

кислотоустойчивым и жаростойким сталям аустенитно-ферритного класса. По степени раскисления — к спокойным сталям. Возможные варианты написания: Св-08Х25Н13БТЮ, 08Х25Н13БТЮ, ЭП-389. Зарубежными аналогами являются EWC 309LSi, Thermanit E-309LSi, OK Autrod 309LSi. Аналоги российских марок — Св-07Х25Н12Г2Т, Св-07Х25Н13.

08Х25Н13БТЮ – высоколегированная сталь. Основные элементы (кроме железа) – Хром, Никель, Титан, Алюминий и Ниобий. Содержание легирующих элементов и допустимые значения примесей приведены в таблице 1.

Таблица 1. Химический состав стали 08Х25Н13БТЮ.

Ni, %Cr, %Nb, %Ti, %Al, %Si, %Mn, %C, %P, %S, %
12…1424…260,7…1,10,5…0,90,4…0,90,6…1до 0,55до 0,1до 0,03до 0,02

Сплав 08Х25Н13БТЮ — аустенитно-ферритная сталь. В основе структуры – аустенит и феррит. Этот класс сталей крайне устойчив ко всем видам коррозии. Мелкозернистая структура дает преимущество перед аустенитными хромоникелевыми сталями в показателях прочности и пластичности.

Сталь 08Х25Н13БТЮ применяется для сварки конструкций из разнородных материалов – нержавеющей с нелегированной сталью или нержавеющей с низколегированной — и для сварки деталей из аустенитных нержавеющих сталей.

Важная особенность этой стали – ее жаростойкость. По сравнению с хромистыми нержавеющими сталями обладает лучшей свариваемостью. Изделия из нее пригодны к эксплуатации в температурном диапазоне (- 40°С… + 600°С), так как не теряют свою прочность при высоких температурах и пластичность не падает при низких. Они хорошо работают в растворах солей, разных видов органических кислот и щелочей.

Основную массу изделий из стали 08Х25Н13БТЮ производят методом холодного волочения. В результате получают холоднотянутые прутки и проволоку разного диаметра. Главным способом упрочнения полученной продукции является закалка. Ее проводят при температуре 1000…1150°С.

Данный материал поставляется в виде холоднотянутой сварочной проволоки диаметром от 0,3 до 12 мм в бухтах, катушках или кассетах. Присадочный пруток длиной 1м можно найти из материала-аналога 309LSi, который поставляется упаковками по 5 кг. Диаметр прутков варьируется от 1,6 до 3,2 мм.

Допустимые значения предела прочности для такой проволоки приведены в таблице 2 (данные ГОСТ 2246-70).

Таблица 2. Пределы прочности проволоки разного диаметра.

Диаметр проволоки, ммσв, МПа

для сварки или наплавки

σв, МПа

для производства электродов

0,3… 0,5882…1372
0,8…1,5882…1323
1,6882…1274686…980
2,0784… 1176то же
более 2,0686… 1029637…931

Превышение верхнего предела прочности для проволоки диаметром более 2 мм допускается до 1078 МПа.

По причине отсутствия более подробных данных о стали 08Х25Н13БТЮ в марочниках и справочниках можно сделать вывод о том, что детальные исследования или не проводились, или проводятся непосредственно на производстве изделий из данного материала и в открытый доступ не выкладываются.

Также вашему вниманию марки: SA 194 (9CA), 2.1097, SF A5.13 (ECuAl-C), J470 (14A), B 564 (N 08031), S-CuZn-7, SF A5.15 (ENiCu-A), V-CuNi30, R25-20, EQ 21, X 45, Alloy A286.

Дополнительно