Главная / Сплав / Сплав 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД

Сплав 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Сплав 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД — коррозионностойкий сплав на железоникелевой основе, относящийся к категории коррозионностойких жаропрочных материалов. Другие обозначения — ЭП753У-ИД, ЧС116-ИД. Суффикс «ИД» указывает на двойной переплав: вакуумно-индукционная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Такая технология обеспечивает повышенную чистоту металла по вредным примесям и неметаллическим включениям, что критично для ответственных изделий атомной энергетики.

Сплав принадлежит к семейству ЭП753. Базовая марка — 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753, ЧС116), содержащая ниобий. Модификация «У» (улучшенная), она же 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ, отличается от базовой замещением ниобия комплексом микролегирующих элементов: титаном, ванадием, бором и алюминием, а также повышенным содержанием марганца. Это обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии и улучшенные механические свойства при длительной эксплуатации.

Расшифровка марки 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД

Маркировка сплава содержит полную информацию о его составе:

Элемент маркировки	Расшифровка
02	Углерод (C) — не более 0,02 %
Х18	Хром (Cr) — около 18 %
Н40	Никель (Ni) — около 40 %
М5	Молибден (Mo) — около 5 %
Г2	Марганец (Mn) — около 2 %
Т	Титан (Ti)
Ф	Ванадий (V)
Р	Бор (B)
Ю	Алюминий (Al)
ИД	Вакуумно-индукционная выплавка + вакуумно-дуговой переплав

Основа сплава — железо (Fe). Точный химический состав с допусками по каждому элементу определяется нормативной документацией на конкретный вид продукции.

Роль легирующих элементов

Высокое содержание никеля (~40 %) определяет принадлежность сплава к материалам на железоникелевой основе. Никель стабилизирует аустенитную структуру, обеспечивает стойкость в восстановительных средах (серная, фосфорная кислоты), снижает склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Хром (~18 %) формирует на поверхности пассивную оксидную плёнку Cr₂O₃, которая обеспечивает стойкость в окислительных средах (азотная кислота, атмосферная коррозия). Совместное действие хрома и никеля даёт универсальную коррозионную стойкость — как в окислительных, так и в восстановительных условиях.

Молибден (~5 %) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, особенно в хлоридсодержащих средах. Содержание 5 % молибдена — высокое для данного класса сплавов, что указывает на предназначение для работы в особо агрессивных условиях.

Титан и алюминий связывают углерод и азот в стойкие карбиды и нитриды, предотвращая обеднение приграничных зон зёрен хромом. Это обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) — ключевое требование для материалов атомной энергетики.

Ванадий участвует в карбидном упрочнении и дополнительно стабилизирует структуру. Бор в микроколичествах упрочняет границы зёрен. Марганец (~2 %) раскисляет металл и частично замещает никель в аустенитной матрице.

Сверхнизкое содержание углерода (≤0,02 %) минимизирует риск выпадения карбидов хрома по границам зёрен — основной причины МКК.

Влияние двойного переплава (ИД) на свойства

Двойной переплав по схеме ВИП+ВДП (вакуумно-индукционная плавка + вакуумно-дуговой переплав) даёт несколько принципиальных преимуществ:

Параметр	Эффект двойного переплава
Содержание серы	Снижение до уровня ≤0,010–0,015 %
Содержание фосфора	Снижение до уровня ≤0,010 %
Газы (O, N, H)	Глубокая дегазация в вакууме
Неметаллические включения	Снижение количества и размера
Химическая однородность	Уменьшение ликвации по сечению слитка

Результат — повышенная пластичность, ударная вязкость и ресурс при циклических нагрузках. Для труб атомных реакторов, работающих под давлением теплоносителя в условиях нейтронного облучения, эти параметры определяют безопасность и срок службы оборудования.

Применение сплава 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД

Основная область применения — атомная энергетика. Сплав предназначен для производства:

Вид продукции	Назначение
Трубная заготовка	Полуфабрикат для дальнейшего передела в трубы
Особотонкостенные бесшовные капиллярные трубы	Теплообменное оборудование АЭС
Круглый прокат (проволока) со специальной отделкой поверхности	Детали оборудования атомной энергетики

В парогенераторах АЭС теплообменные трубы работают в контакте с водой первого контура (содержащей борную кислоту и литий) и водой-паром второго контура. Сплав должен выдерживать не только коррозионное воздействие, но и длительные термомеханические нагрузки в условиях радиационного облучения. Именно для этих условий разработан сплав семейства ЭП753.

Сплав также применяется для коррозионностойких трубопроводов и теплообменного оборудования в химической промышленности, где требуется работоспособность в средах повышенной агрессивности.

Формы поставки

Сплав 02Х18Н40М5Г2ТФРЮ-ИД поставляется в виде:

Форма поставки	Особенности
Круглый прокат (пруток, проволока)	Со специальной отделкой поверхности, диаметр от 1,3 мм
Трубная заготовка	Для передела в бесшовные трубы
Бесшовные трубы	В том числе капиллярные, особотонкостенные, повышенного качества

При заказе укажите марку сплава, вид продукции, требуемые размеры и количество. Условия поставки — по договорённости.