Сплав ХН60ВТ – ВД
- от объёма, заполните заявку
Расшифровка обозначения и стандарты
ХН60ВТ-ВД — жаропрочный и жаростойкий сплав на никелевой основе. Буквы в маркировке читаются следующим образом: Х — хром, Н60 — никель (~60%), В — вольфрам, Т — титан. Суффикс ВД означает вакуумно-дуговой переплав: по сравнению с открытой выплавкой этот метод снижает содержание газов (O₂, N₂, H₂) и неметаллических включений, повышая однородность структуры и воспроизводимость свойств от плавки к плавке.
Дополнительные обозначения — ЭИ 868 и ВЖ 98 — унаследованные заводские индексы, встречающиеся в технической документации и сертификатах. Сплав классифицируется по ГОСТ 5632-2014 как жаропрочный и жаростойкий.

Химический состав ХН60ВТ-ВД по ГОСТ 5632-2014
Состав регламентирован ГОСТ 5632-2014 (до 2014 г. — ГОСТ 5632-72) и единый для марок ХН60ВТ, ХН60ВТ-ВД и ХН60ВТ-Ш. Вольфрам в концентрации 13–16% — основной источник жаропрочности: он замедляет диффузию в никелевой матрице и подавляет ползучесть при высоких температурах. Хром формирует защитную оксидную плёнку Cr₂O₃, обеспечивающую жаростойкость. Титан вместе с углеродом образует стабильные карбиды TiC, предотвращая обеднение границ зёрен хромом и снижая склонность к межкристаллитной коррозии.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Никель (Ni) | основа (~50,9–63,2) |
| Хром (Cr) | 23,5–26,5 |
| Вольфрам (W) | 13–16 |
| Железо (Fe) | ≤ 4,0 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,80 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,50 |
| Титан (Ti) | 0,3–0,7 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0,50 |
| Углерод (C) | ≤ 0,10 |
| Сера (S) | ≤ 0,013 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,013 |
Механические свойства при 20°С
Значения нормированы по видам проката после закалки (режимы — в разделе «Термическая обработка»).
| Вид проката | σв, МПа | σт, МПа | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|
| Лист холоднокатаный | 750 | — | 40 | — |
| Пруток | 750 | 300 | 45 | 52 |
| Лента холоднокатаная | 700 | — | 30 | — |
Высокие значения относительного удлинения (30–45%) и сужения (52%) свидетельствуют о достаточной технологической пластичности для холодной формовки, гибки и штамповки листовых и ленточных заготовок.
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность ρ при 20°С, кг/м³ | 8800 |
| Модуль упругости E при 20°С, ГПа | 190 |
| Модуль упругости E при 700°С, ГПа | 139 |
| Модуль упругости E при 900°С, ГПа | 81 |
| Максимальная рабочая температура (длительная), °С | 1000 |
Снижение модуля упругости почти в 2,5 раза между 20°С и 900°С необходимо учитывать при расчёте жёсткости и допустимых деформаций деталей, работающих в нагретом состоянии.
Термическая обработка и ковка
Стандартный режим упрочняющей обработки — закалка с охлаждением на воздухе:
- листы и кольца: нагрев до 1200°С, охлаждение на воздухе;
- пруток: нагрев до 1150–1200°С, охлаждение на воздухе;
- лента: нагрев до 1150–1170°С, охлаждение на воздухе.
Ковка ведётся в температурном диапазоне 1050–1180°С: начало ковки — не выше 1180°С, конец — не ниже 1050°С. Выход за нижнюю границу диапазона приводит к образованию трещин из-за резкого падения пластичности.
Свариваемость
Сплав ХН60ВТ-ВД относится к категории без ограничений по свариваемости: сварка выполняется без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Это существенно упрощает производство сварных конструкций — в частности, сварных кольцевых и профилированных элементов из горячекатаных и прессованных профилей. В качестве присадочного материала при аргонодуговой сварке применяется проволока на основе этого же сплава.
Применение сплава ХН60ВТ-ВД (ЭИ868)
Основная область применения — листовые и кольцевые детали горячего тракта двигателей и турбинных установок, рассчитанные на длительную работу при температурах до 1000°С. Конкретные применения:
- листовые детали горячего тракта авиационных газотурбинных двигателей;
- детали судовых и стационарных газотурбинных установок;
- элементы нагревательных и термических печей в металлургии;
- сварные непрофилированные и профилированные кольца для турбинных секций;
- детали химического и нефтехимического оборудования, работающего в окислительных и высокотемпературных средах.
Для инженера-конструктора ключевое сочетание свойств этого сплава — жаропрочность при 1000°С, жаростойкость в окислительной атмосфере, высокая пластичность и свариваемость без ограничений. Последнее особенно важно при изготовлении крупных сварных узлов, где необходим контроль остаточных напряжений.
Смежные материалы: сплав ХН60Ю (ЭИ559А) — жаростойкий сплав той же никелевой группы с алюминиевым упрочнением. Полный перечень сплавов на никелевой основе — в разделе сплавы никеля.
Формы поставки
ХН60ВТ-ВД (ЭИ868, ВЖ98) поставляется в следующих видах:
- лист горячекатаный — толщина 4–11 мм;
- лист холоднокатаный — толщина 0,8–3,9 мм;
- лента холоднокатаная — толщина 0,1–1,2 мм (ГОСТ 4986);
- пруток горячекатаный и кованый (ГОСТ 5949);
- кольца сварные — непрофилированные и профилированные;
- проволока сварочная;
- заготовки, болванки.
Подбор и поставка нужной марки
ФАЦр18 · EN AW-AlZn5Mg1.5CuZr · QSn8-0.3 · A 753 (Alloy 1) · ЭП487РЛ-ИД · X 20 CrNiSi 25-4 · VMW 1D · W82006 · P-AlMn1,2 · SF 29 · SF-A5.4 (E309MoL-XX) · Nickel Alloy X-750 · Alloy C · CuCr10 · QSn6.5-0.4 · SA 358 (N08810) · NC 15 Fe 7 TA