Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сталь 05Х20Н32Т

Сталь 05Х20Н32Т

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Поставим сталь 05Х20Н32Т в нужной форме.

   Сталь 05Х20Н32Т в России выпускается по ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионностойкие,Stal 05H20N32T 300x273 - Сталь 05Х20Н32Т жаростойкие и жаропрочные. Марки».  Альтернативное условное обозначение стали– 05Х32Т, ЭП670.

   Сталь относится к жаропрочным сплавам на железоникелевой основе. Структура сплава – аустенитный сплав без ферритной фазы.

   Массовая доля элементов в химическом составе стали:

  • Железо – основа;
  • Углерод-  05%, не более;
  • Кремний – 0.7%, не более;
  • Марганец – 0.7%, не более;
  • Хром, 19-22%;
  • Никель, 30-34%;
  • Титан, 0.25-0.6%;
  • Алюминий – 0.5%, не более;
  • Сера – 0.02%, не более;
  • Фосфор – 0.03%, не более.

   Температура применения, рекомендуемая – 850 °С, не более. Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе 1000 °С.

   Выплавка стали в процессе производства осуществляется открытым способом, т.е. не требует глубокого вакуумирования или применения инертной атмосферы. Возможна выплавка в индукционных печах и печах электрошлакового тигельного переплава.

   Физические свойства:

  • Плотность стали при н.у. 8160 кг/м3;
  • Температура плавления – 1357–1385 °С;
  • теплоемкость 460 Дж/кг∙°С;
  • коррозионная стойкость – 0,03 мм/год при температуре использования, равной 800 °С;
  • электрическое сопротивление – 0,989 мкОм∙м;
  • теплопроводность – 13,4 Вт/м∙°С при 100 °С;
  • теплоемкость – 460 Дж/кг∙°С;

    Механические свойства:

  • ударная вязкость >350 Дж/см2 при 20 °С;
  • модуль упругости – 205 ГПа при 20 °С;
  • твердость по Бринеллю – 200 НВ;
  • модуль сдвига – 76,5 ГПа;
  • коэффициент Пуассона – 0,3 мм/мм;

   для прутков:

  • предел прочности при растяжении, σ в – 480 Мпа;
  • предел текучести, σт –180 Мпа;
  • относительное удлинение после разрыва, δ5– 40%;
  • относительное сужение, ψ – 60%.

   для листов (ГОСТ 24982-81):

  • σв – 470-490 Мпа;
  • σт – 175-195 Мпа;
  • δ5 – 25-30%.

   для поковок (ГОСТ 25054-81):

  • σв – 470 Мпа;
  • σт – 176 Мпа;
  • δ5 – 30-36%;
  • ψ – 35-40%.

   Сталь имеет хорошую свариваемость, сваривается любыми видами сварки, не требует специального сварочного оборудования. Дополнительная термическая обработка после сварки не требуется.

   Аналоги:

  • США: UNSNo8810, UNSNo8800, N08825;
  • Германия: X8NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, X2NiCrAiTi32-20, X10NiCrAlTi32-20;
  • Япония: NCF800TB, NCF800, NCF2HTF;
  • Англия: X10NiCrAlTi32-21, NA15H, NA15;
  • Франция: Z8NC33-21, Z10NC32-21;
  • ЕС: X10NiCrAlTi32-20;
  • Испания: X3CrMnNiN18-8-7, X10NiCrAlTi32-21, 10NiCrAlTi32-20;
  • Южная Корея: NCF800.

   Из стали 05Х20Н32Т изготавливают:

  • Трубы холодно и горячекатаные;
  • Трубы сварные;
  • Листы холодно и горячекатаные;
  • Круг, пруток, шестигранник;
  • Литье, поковки;
  • Детали трубопроводов (фланцы, тройники, отводы).

   Использование изделий из этой стали определяется ее высокой жаростойкостью и жаропрочностью при высокой технологичности применения (хорошая свариваемость, способность к обработке давлением и механической).

   Основная область применения:

  • трубопроводы горячих технологических газов и жидкостей;
  • дымо- и газоудаление;
  • высокотемпературные сосуды и аппараты в химическом и нефтехимическом производстве, машиностроении.

Также можем предложить: C55284, БрБ2, X 40 CrNi 25-21, OK 68.81, 25/25 Ti, 4035, Pyromet 90, Fe-Ni 50 Cr 1, 424441, BGH 4959, SA 403 (CR1925), B 366 (N 06601).

Дополнительно