Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав 03ХН45МБ

Сплав 03ХН45МБ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Укажите в заявке требуемое количество сплава 03ХН45МБ!

ASME SB 162 Nickel 201 Coil Sheet Plate 300x200 - Сплав 03ХН45МБСплав 03ХН45МБ – жароспрочный коррозионно-стойкий сплав на железо – никелевой основе. Другие формы записи – 03Х20Н45М5Б, ЧС-32, 03ХН45МБ-ВИ, 03Х20Н45М5Б-ВИ, 03ХН45МБ-ВИ, ЧС32-ВИ. Зарубежные и российские аналоги: 03Х21Н32М3Б, 14Х20Н25В5МБ.

ГОСТЫ и ТУ

  • ГОСТ 5632 – 72 “Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.”
  • ТУ 14-1-769-73 ” Прутки из марок стали 03Х21Н32М3Б-ВИ и 03ХН45МБ-ВИ”.

Химический состав

  • Cr, хром- 19-21%;
  • Ni, никель – 44-46%;
  • Mo, молибден – 4-6%;
  • Nb, ниобий – 0.9-1.3%;
  • Fe,железо – остаток;
  • С, углерод – не более 0.03%.

Наличие примесей, не более:

  • S – 0.015%;
  • Р – 0.015%;
  • Mn – 1%;
  • Si – 0.8%;
  • N – 0.025%.

Отклонения в химическом составе стали допускаются согласно ГОСТ 5632 – 72. Отклонения по содержанию азота не допускаются.

Физико-химические свойства

Механические свойства стали 03ХН45МБ:

  • T| s 0,2 (предел текучести) – не менее 245 МПа;
  • σ B, МПа (предел прочности) – не менее 540;
  • д 5, % (относительное удлинение) – не менее 35;
  • у, % (относительное сужение) – не менее 65.

Физические свойства стали 03ХН45МБ:

  • Тепловое расширение: 10.1-17.1  Е-6/К;
  • Теплопроводность: 55.4-75.5 Вт/м*К;
  • Теплоемкость удельная: 456 Дж/кг*К;
  • Температура плавления: 1370-1400°;
  • Плотность: 8000 кг/м3

Термообработка

В зависимости от формы выпуска и требуемых механических свойств, различают несколько видов термообработки данной стали.

  1. Для листового горячекатаного (до 50 мм) и холоднокатаного (до 5 мм) металла – нагрев до температуры 980-1020°С + закалка в воде или под водяным душем.
  2. Для получения КП 78 – 88, S0.2 не менее 300 выполняют – нагрев до 1000° + закалка в воду + старение, с выдержкой в 1 час. В графе “температура испытания” указывается температура старения.
  3. В остальных случаях – нагрев детали до 1000° с последующей закалкой в воду.

Свариваемость: ограниченная, необходим подогрев перед сваркой и последующий отжиг.

Применение

Используется для изготовления деталей, работающих в спецсредах, при высоких температурах. Для изготовления частей парогенераторов, работающих при температуре до 750°.

Формы выпуска

Форма выпуска стали, в зависимости от требований заказчика – пруток, проволока, поковка, круг, лента, труба.

Дополнительно