Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав 12Х25Н16Г7АР-Ш

Сплав 12Х25Н16Г7АР-Ш

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Нами реализуется высококачественный сплав 12Х25Н16Г7АР-Ш!

nickel alloy steel plates 1 300x150 - Сплав 12Х25Н16Г7АР-ШСплав 12Х25Н16Г7АР-Ш (другое название – Х25Н16Г7АР-Ш, ЭИ 835-Ш) – жаростойкая жаропрочная хромоникелевая сталь аустенитного класса. Рекомендована для замены жаростойких сплавов на никелевой основе. Российские и зарубежные аналоги: ХН60ВТ, ХН38ВТ(ЭИ703) , ХН45Ю(ЭП747) , ХН78Т(ЭИ435), ХН75МБТЮ (ЭИ602).

Нормативные документы, регламентирующие качество: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-225-72, ТУ 14-1-3564-83, ТУ 14-11-245-88, СТ ЦКБА 016-2005, ТУ 14-1-997-2012, ГОСТ 5632-72.

Химический состав

  • Fe, железо – 47.8-57%;
  • C, углерод – не более 0.12%;
  • Mn, марганец – 5-7%;
  • Ni, никель – 15-18%;
  • Cr, хром – 23-26%;
  • Si, кремний – не более 1%.

Наличие вредных примесей, не более:

  • S, сера – 0.02%;
  • P, фосфор – 0.025%.

Физико-химические свойства

Физические свойства при 20°:

  • Модуль нормальной упругости Е, ГПа – 196;
  • Плотность, кг/м3 – 7820;
  • Коэффициент теплопроводности Вт/м *°С – 13.82;
  • Удельное электросопротивление, НОм * м – 1060.

Механические свойства:

  • σ0,2 (МПа) – предел текучести – 390;
  • σв(МПа) – предел прочности – 740;
  • δ54)(%) – относительное удлинение – 40;
  • ψ % – относительное сужение – 45.

Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха:

  • при 900° – 0.3 мм/год;
  • при 1000° – 0.9 мм/год;
  • при 1100° – 1.2 мм/год;
  • при 1200° – 1.5 мм/год.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течении длительного периода – не более 1050°. Температура интенсивного окалинообразования – 1100°. Температура ковки: начало ковки 1170°, окончание 950°. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость – сплав сваривается всеми видами сварки. Сварные конструкции после сварки подвергают термической обработке нагревом до 950-1050° и охлаждением на воздухе.

Получение

Выплавка стали проводится методом электрошлакового переплава, при этом снижается содержание серы, кислорода и неметаллических включений и повышается качество сплава. Литой слиток характеризуется плотной изотропной макроструктурой, свободной от литейных и усадочных дефектов.

Термообработка – нагрев до температуры 1100° + выдержка для получения однородного аустенита + охлаждение в воде или на воздухе (в зависимости от формы выпуска).

Применение

Сплав используется для изготовления деталей турбин, работающих при умеренных напряжениях, а также камер печей, эксплуатируемых при температуре  до 1050°.

Форма выпуска

Сортовой и фасонный прокат, пруток, лист, лента, поковка.

Дополнительно