Сплав 35ХК6Ф
- от объёма, заполните заявку
Сплав 35ХК6Ф — среднеуглеродистый высокохромистый сплав на железной основе с содержанием хрома 5,5–6,5 %. По составу относится к группе хромо-молибденовых сталей мартенситного класса, способных упрочняться закалкой. Обозначение даётся по ТУ поставщика; в действующих ГОСТ на конструкционные и инструментальные стали эта марка отдельно не выделена.

Расшифровка обозначения
В русской буквенно-цифровой системе обозначения сталей и сплавов: 35 — среднее содержание углерода 0,35 %; Х — хром; К — кобальт; 6 — номинальное содержание предшествующего элемента в целых процентах; Ф — ванадий. Точный химический состав и нормы по всем легирующим элементам определяются техническими условиями поставщика.
Химический состав
Массовые доли основных элементов сплава 35ХК6Ф по данным поставщика:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32–0,39 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 5,50–6,50 |
| Молибден (Mo) | 0,17–0,37 |
| Фосфор (P), не более | 0,035 |
| Сера (S), не более | 0,035 |
В состав могут входить допустимые примеси: медь, никель, ванадий и другие — в пределах, регламентированных ТУ. Основу сплава составляет железо.
Физические свойства
Для сплавов на железной основе данного состава типичны следующие физические характеристики:
- Плотность при 20 °C — около 7,75–7,85 г/см³.
- Температура плавления — в диапазоне 1450–1500 °C, характерном для углеродистых и среднелегированных сталей.
Механические свойства (твёрдость, предел прочности, ударная вязкость) существенно зависят от режима термической обработки и уточняются по сертификату на конкретную партию.
Структура и термическая обработка
Сочетание 0,32–0,39 % углерода с 5,5–6,5 % хрома обеспечивает сплаву высокую прокаливаемость. В закалённом состоянии структура мартенситная; дисперсные карбиды хрома и молибдена, выделяющиеся при отпуске, дополнительно упрочняют матрицу. Стандартный цикл термической обработки включает закалку с последующим отпуском при температуре, подобранной под требования конкретного изделия. Повышенное содержание хрома также улучшает поверхностную стойкость к окислению по сравнению с низколегированными конструкционными сталями.
Подробнее о высоколегированных сплавах на железной основе — на странице сплав 40КХНМ.
Применение сплава 35ХК6Ф
Благодаря повышенному содержанию хрома и молибдена сплав используется там, где необходимо сочетание высокой прочности после термической обработки с удовлетворительной стойкостью к окислению и износу:
- Детали машин и механизмов, работающие под высокими статическими и циклическими нагрузками.
- Ответственные крепёжные и конструктивные элементы.
- Детали оснастки и технологического оборудования.
- Компоненты, эксплуатируемые при умеренно повышенных температурах.
Выбор конкретного применения определяется требованиями к механическим свойствам после термической обработки и условиями эксплуатации, которые согласовываются с технологом при оформлении заказа. Сведения о близких по классу стальных сплавах — в соответствующем разделе каталога.
Форма поставки и условия заказа
Сплав 35ХК6Ф поставляется в виде прутка, круга, полосы и заготовок под обработку. Конкретные сечения, допуски на размеры и отклонения по химическому составу согласовываются при оформлении заказа. Поставка осуществляется по России.
Для уточнения наличия, минимальной партии и технических требований направьте запрос через форму на сайте или свяжитесь с менеджером по указанным контактам.
Работаем с зарубежными и отечественными регламентами
Co3 · AlZn5,5MgCu · GK-CuZn34Al2 · B 918 (6262) · 45КХВН-ИД · ХН77ТЮР · PbT1 · CN7M · C 4640 P · 5173-00 · SB 163 (N06696) · BZn9-29 · Ti Grade 11 · SA5.9 (EQ3556) · ЭП333 · АК9В