Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сталь 10Х16Н27Т3МР

Сталь 10Х16Н27Т3МР

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Запрашивайте по e-mail.

Сталь 10Х16Н27Т3МР относится к аустенитной (высоколегированной) группе сплавов. Для получения данной структуры в сплав добавляется значительное количество таких легаторов, как никель (Ni), хром (Cr), марганец (Mn). Для достижения жаропрочных свойств в сплав добавляется вольфрам (W), бор (B) и ванадий (V). Жаропрочность после термообработки достигает 1000°С. Отличительной чертой таких сплавов является высокая пластичность и пониженный порог хладноломкости. Сталь коррозионностойкая в любых климатических условиях. Выпускается в виде листа, прутка, круга или шестигранника.

   Область применения

   Узлы и детали из высоколегированной коррозионностойкой жаропрочной стали 10Х16Н27Т3МР нашли свое применение в производстве промышленной спецтехники и в авиакосмических отраслях производства. Из этого материала изготавливаются турбинные лопаточные элементы, трубопроводные пароперегреватели, детали роторных модулей и клапаны всевозможных агрегатов, работающие в экстремальных условиях.

   Химический состав

Наименование элемента ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80 в % ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 в %
Углерод (С), не более 0,1 0,1
Никель (Ni) 25 -28 26 -28
Титан (Ti), 1,00 — 1,59 1,00 — 1,59
Ванадий (V), не более 0,20 0,2
Хром (Cr) 15,0 — 16,5 15,0 — 16,5
Марганец (Mn), не более 0,60 0,60
Бор (В), не более 0,002 0,002
Молибден (Mo) 1,01 — 1,62 1,01 — 1,62
Кремний (Si), не более 0,60 0,60
Алюминий (Al), не более 0,80 0,80
Медь (Cu), не более 0,29 0,29
Вольфрам (W), не более 0,2 0,2

Содержание примесей в виде серы (S) и фосфора (P) – до 0,01 и 0,025% соответственно.

   Механические свойства

   Прочностные характеристики при высоких температурах

Испытание при температуре, °C Предел прочности, МПа Длительность испытания, ч
750 300 ≥ 50
700 400 ≥ 100
600 580 ≥ 50

   Заготовки для трубопроводной арматуры и сварных сборочных единиц, предназначенные для работы при низких температурах, подвергаются термообработке по следующей технологии:

  • закалка в масляной среде с температурой в пределах 1000-1050°C (выдержка не более часа).
  • старение при температуре 700-710°C (выдержка не более 3 ч), с естественным охлаждением на воздухе.

   В обычных условиях эксплуатации ударная вязкость (KCU) составляет 290 кДж /м2, относительное сужение (y) в пределах 10 — 12 %, предел текучести (sT ) 570 – 690 Мпа.

   Технологические характеристики

   Свариваемость стали удовлетворительная. Предварительный нагрев перед процессом сварки не требуется. Предпочтительна сварка наплавляющим электродом в среде аргона. Детали можно подвергать механической обработке при соблюдении определенных технологических условий.