Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сталь 00Х19Н40Б/ЭП337У

Сталь 00Х19Н40Б/ЭП337У

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Заказывайте сталь 00Х19Н40Б/ЭП337У заявкой.

   Сплав 00Х19Н40Б – это коррозионностойкая на железоникелевой основе низкоуглеродистая высоколегированная аустенитного korrozionnostojkaya na zhelezonikelevoj osnove nizkouglerodistaya vysokolegirovannaya austenitnogo klassa so spetsialnymi svojstvami stal - Сталь 00Х19Н40Б/ЭП337Укласса со специальными свойствами сталь. Также он известен под обозначениями ЭП337У и ХН40Б (ХН40МДБ; ХН40Б-ВД; ХН40Б-Ш; ЭП337) представляет из себя сплав, применяемый для изготовления прокатных изделий, которые впоследствии могут использоваться в качестве деталей в химическом, нефтехимическом, а также энергетическом машиностроении. Детали, изготовленные из сплава 00Х19Н40Б, обладают хорошей стойкостью к хлоридсодержащему водяному пару при температурах до +350 °С, а также к атмосфере с содержанием сероводорода. Также данный сплав не подвержен процессу коррозии, в частности точечной. 

   Имеет большое разнообразие форм отпуска. Может выпускаться формах листа, проволоки или готовых изделий в виде труб, прутков. Возможным аналогом может выступать сплав ХН40МДБ.

  • Расшифровка состава. Никель (Ni) выступает в качестве основы – 39-42%, хром (Cr) 18-20%, марганец (Mn) 1,5-2,5%, ниобий (Nb) 0,35%, углерод (C) до 0,2%, фосфор (P) до 0,01%, сера (S) около 0,015%, остальное приходится на содержание железа (Fe).
  • Теплопроводность сплава до 75 Вт/м*К.
  • Теплоемкость сплава около 450 Дж/кг*K.
  • Температура, при которой осуществляется плавление (в условиях нормального атмосферного давления) составляет около 1400 °С.
  • Оптимальная температура для работы со сплавом 00Х19Н40Б от 0 до 500 °С.
  • Плотность сплава составляет 8000 кг/м3.
  • Возможная формы выпуска сплава: проволочная, прутковая, листовая, в форме полос и лент, болванки, а также готовые изделия необходимые заказчику, например, в виде трубных заготовок и соединительных частей к ним.
  • Возможная механическая обработка сплава: шлифование, токарная обработка, фрезеровка, глубокое сверление внутри сплава глубиной до 9,8 метров.
  • Термическая обработка сплава: закалка, отжиг, закалка поверхностная, выдержка.

   Производится в соответствии ТУ 14-1-1213-75 если выпускается в форме заготовок, ТУ 14-1-1746-76 при фасонных выпусках, ТУ 14-3-219-89 при выпуске в виде труб и частей к ним. Согласно ТУ 14-3-219-89 поверхность сплава не должна иметь расслоений и подкорковых пузырей. Не должны присутствовать шлаковые включения. Также обязательно проведение испытания заготовок и труб из сплава 00Х19Н40Б на межкристаллитную коррозию.

   Полный перечень регламентов:

ТУ 14-1-1213-75

ТУ 14-1-3935-85

ТУ 14-1-1746-76

ТУ 14-1-2000-77

ТУ 14-3-219-89

ЧМТУ 1-459-68

ТУ 14-1-4951-91

ТУ 14-1-605-73

ТУ 14-3-219-74

   Также занимаемся поставкой: 46ХНМ, ХН77ЮР, 286777, Stoody 41, BEKINOX E35, 5598, 990205, SB 338 Grade 17, 5205, CuP 181, CoNiCr 26-20, SF A5.8 (BCuP-6), В95Б, 28S.

Дополнительно