Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав 02Х25Н22АМ2Л

Сплав 02Х25Н22АМ2Л

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

   Сплав 02Х25Н22АМ2Л имеет аналогичное обозначение ЧС–108, зарубежные аналоги: Германия GX 2 CrNiMoN 25-25-2, США 25.22.2, Великобритания AM49A.

   Сплав относится к классу коррозионностойких жаропрочных нержавеющих высоколегированных аустенитных сталей. В состав сплава входят такие Сплав 02Х25Н22АМ2Лэлементы, как: железо, кремний, марганец, хром, никель, углерод, молибден, азот. Сталь выплавляется в плазменных печах с особо чистой шихтой. 

   Химический состав сплава 02Х25Н22АМ2Л, %:

  • Fe (Железо) 45,62 — 55,42
  • Si (Кремний) ≤0,7
  • Mn (Марганец) ≤2,0
  • Cr (Хром) 24,0 — 26,0
  • Ni (Никель) 19,0 — 23,0
  • C (Углерод) ≤0,02
  • Mo (Молибден) 1,5 — 2,5
  • N (Азот) 0,08 — 0,16

   Сплав имеет высокую технологичность при горячей и холодной деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации 1150 — 850 °C. Изделия сечением от 4,0 — 11,0 мм проходят проверку нагревом до температуры 1110 — 1130 °C выдержкой в 2-3 мин на мм толщины детали и закалкой в воде или водяным душем.

   Сплав устойчив к образованию щелевой питтинговой коррозии. Стойкость проявляется по отношению к коррозийному растрескиванию в сероводородсодержащих средах и средах, загрязненных хлоридами. Контроль на межкристаллитную коррозию проводится на термически обработанных изделиях при испытаниях высокой температуры 1100 °C и охлаждением на воздухе без провоцирующего отпуска. 

   Сплав является высокоэффективным конструкционным материалом для изготовления сварного оборудования, работающего в жестких условиях при температуре от -70 до +200 °C и высоком давлении. Рекомендованная температура эксплуатации составляет максимум 400 °C.

    Для работы со сплавом применяется ручная аргонодуговая сварка с использованием присадочной проволоки. Сварные соединения стали должны соответствовать стандартам качества и не иметь видимых дефектов на швах, а также не подвергаются межкристаллитной и ножевой коррозии при эксплуатации в окислительных средах.*