Сплав 10Х32Н4Д-ВД

Сплав 10Х32Н4Д-ВД в наличии и под заказ!

Сплав 10Х32Н4Д-ВД относится к классу коррозийностойких жаропрочных нержавеющих ферритных сталей, имеет другое название ЭП — 529 (ЭП529 — ВД).

Химический состав

• Fe, железо, основа; 59,345 — 65,9%;
• Si, кремний ≤0,8%;
• Mn, марганец ≤0,8%;
• Cr, хром — 30,0 — 33,0%;
• Cu, медь — 0,6 — 1,4%;
• Ni, никель — 3,5 — 4,5%;
• P, фосфор ≤0,035%;
• C, углерод ≤0,1%;
• S, сера ≤0,02%.

Сплав содержит высокое количество хрома, в связи с этим обладает высокой химической стойкостью, повышенной прочностью, твердостью, износостойкостью, стойкостью против коррозии в агрессивных и окислительных средах.

Физико-химические свойства

Сплав с низким содержанием углерода и высоким содержанием хрома относится к классу цементуемых сталей. Такой сплав имеет меньшую прокаливаемость, несколько пониженную вязкость.

Изделия из стали в зависимости от назначения, формы, размеров и требований к свойствам сердцевины можно подвергать различной термической обработке для получения надлежащих свойств. Горячая деформация производится в интервале 800 — 1200°С. Сталь хорошо обрабатывается резанием, отлично сваривается и не склонна к отпускной хрупкости.

При нагреве до температуры выше 850°С сталь приобретает крупнозернистую структуру и хрупкость, которая не устраняется термической обработкой. При нагреве до температуры 475°С и длительном нахождении стали при этой температуре происходит увеличение хрупкости и уменьшение коррозийной стойкости. Удовлетворительные механические и технологические свойства приобретаются при испытаниях горячей механической обработкой с кратковременным отжигом при температуре 760 — 780°С.

Хрупкость стали может появиться в результате сварки, особенно массивных деталей. В связи с этим сварные детали подвергаются дополнительному отпуску при температуре около 600°С.

Применение

Сталь10Х32Н4Д-ВД главным образом применяется при изготовлении некрупных деталей, работающих в условиях износа при трении: втулок, пальцев, шестерен, толкателей, валиков и других.