Изготавливаем сплав АБТ-101 в нужной форме.

 Сплав АБТ-101 – алюминиевый броневой термоупрочненный сплав.

   Классификация:

 тип – алюминий деформируемый;

класс – термоупрочняемый сложнолегированный свариваемый;

обозначение – AБT-101; 1901;

марка аналог – AБT-102; 1903;

импортные аналоги – 7039 (США), E74S (Великобритания), A-75-G (Франция).

    Физико-химические свойства.

Составляющие, %: Железа (Fe) – до 0,3; Кремния (Si) – до 0,2; Магния (Mg) – 2,4-3,0; Титана (Ti) – 0,1-0,03; Алюминия (Al) – основа; Меди (Cu) – до 0,2; Марганца (Mn) – 0,1-0,3; Цинка (Zn) – 5,4-6,2; Циркония (Zr) – 0,07-0.12; Хрома (Cr) – 0.12-0.25; Бериллия (Be) – 0,0002-0,005; прочие примеси – до 0,1.

   Особенности применения.

   Сплав AБT-101 является термоупрочнённым алюминием, который легирован магнием и цинком, а затем естественно состарен. Благодаря сочетаниям входящих в него компонентов обеспечивается оптимальное соотношение пластичности и прочности Первоначальное его предназначение — военная промышленность.

• Используется для бронирования машин БМД-1,2,3 и БТР-Д. Из него изготавливаются катанные листы, которые свариваются в противопульную и противоосколочную броню.
• Изготавливаются бронированные баки, опорные катки, литые кронштейны ходовой части.

   Из AБT-101 можно получить бронеплиты различного сечения (от 12 мм до 88 мм), причём проходя различные стадии термообработки, бронелисты получают необходимые заданные свойства. Так отожжённые бронеплиты устанавливаются в качестве нижних деталей защиты и выполняют противоосколочную функцию, так как имеют большую пластичность, которая гасит взрывную волну. Нагартованные листы свариваются в верхней передней части. Благодаря своей прочности они выполняют рикошетную функцию, которая справляется с крупнокалиберными пулями и 23 мм снарядами.

   Получение сплава AБT-101.

   Для получения сплава с заданными свойствами, в первичный алюминий в состоянии α-раствора вводят лигатуры с цинком и магнием. Затем готовый расплав отливают в форме слитков и чушек. Для получения плит их прокатывают в горячем состоянии. Температурный диапазон нагрева от 350 до 500 градусов. Охлаждение готовых листов производят на воздухе и получают металл с термообработкой класса «М».
Для упрочнения готового материала применяют температурное старение. Оно проходит в две стадии с нагревом до 120 градусов, а затем до 200 градусов. Естественное старение длится до трёх месяцев. Металл получает класс температурной обработки «Т».