Пришлите официальный запрос на e-mail.

Сплав АБТ-101 (индустриальное обозначение — 1901) представляет собой деформируемый термоупрочняемый материал системы Al-Zn-Mg. Разработанный для оборонной промышленности, данный сплав сочетает в себе высокую удельную прочность, свариваемость и баллистическую стойкость, что определяет его использование в нагруженных конструкциях и элементах защиты.

Технические характеристики и классификация

АБТ-101 относится к категории сложнолегированных свариваемых алюминиевых сплавов. По своим эксплуатационным свойствам он сопоставим с рядом отечественных и зарубежных аналогов.

• Отечественные аналоги: АБТ-102, 1903 (модификации с варьируемым содержанием легирующих элементов).
• Зарубежные аналоги (близкие по составу): 7039 (ASTM, США), E74S (Великобритания), A-75-G (Франция).

Химический состав (основные элементы)

Свойства сплава обусловлены строгим регламентированием содержания магния и цинка, а также введением антирекристаллизаторов (цирконий, хром, марганец), обеспечивающих стабильность структуры при термическом воздействии.

* Основа — алюминий. Добавки бериллия (0,0002–0,005 %) используются для предотвращения окисления расплава.

Области применения сплава АБТ-101

Производство бронеконструкций

Основное назначение АБТ-101 — изготовление сварных противопульных и противоосколочных защитных систем. Материал является базовым для корпусов легкой бронетехники (серии БМД-1, БМД-2, БМД-3, БТР-Д).

В отличие от стальной брони, алюминиевый сплав позволяет снизить общую массу изделия при сохранении жесткости корпуса, что критично для авиадесантируемой техники.

Машиностроение и узлы ходовой части

Помимо листового проката, сплав находит применение в производстве:

• бронированных топливных баков;
• опорных катков;
• элементов подвески и литых деталей, работающих под высокими нагрузками.

Технология обработки и режимы упрочнения

Производство полуфабрикатов включает горячую прокатку слитков при температурах 350–500 °C. Итоговые механические свойства зависят от выбранного режима термической обработки.

1. Состояние «М» (отожженный): характеризуется максимальной пластичностью. Листы в таком состоянии применяются для изготовления элементов сложной формы и противоосколочных экранов.
2. Состояние «Т» (закаленный и естественно состаренный): достигается в течение 90 суток после закалки. Обеспечивает оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости.
3. Искусственное старение: проводится по двухступенчатому режиму (нагрев до 120 °C, затем до 200 °C) для ускоренного получения требуемых прочностных характеристик.

Толщина поставляемых плит варьируется в диапазоне от 12 до 88 мм. Нагартованные листы обладают повышенной твердостью, что способствует рикошетированию снарядов и повышает баллистический предел прочности.

Формы поставки и заказ

Сплав АБТ-101 доступен в следующих формах:

• горячекатаные листы и плиты мерной и немерной длины;
• кованые заготовки и прессованные профили;
• плиты с различной степенью нагартовки и термообработки.

Для получения официального КП или уточнения возможности изготовления по чертежам, направьте запрос на e-mail отдела сбыта.