Сплав БрО3Ц7С5Н1
- от объёма, заполните заявку
Литейная оловянная бронза БрО3Ц7С5Н1 (альтернативное обозначение по ГОСТ 613-65 — БрОЦСН3-7-5-1) представляет собой многокомпонентный сплав системы Cu–Sn–Zn–Pb–Ni. Основа сплава — медь, легированная оловом, цинком, свинцом и никелем. Марка предназначена для изготовления фасонных отливок, работающих в средах масла, пара и пресной воды, а также для деталей трубопроводной арматуры и узлов судового машино- и приборостроения.
Поставляем бронзу БрО3Ц7С5Н1 в виде литых прутков, труб, а также отливок по чертежам заказчика. Материал регламентируется несколькими нормативными документами: химический состав — ГОСТ 613-79, прутки и трубы литые — ГОСТ 24301-93, отливки для судостроения — ОСТ 5Р.9209-82.
Химический состав бронзы БрО3Ц7С5Н1 по ГОСТ 613-79
Состав сплава определён ГОСТ 613-79 «Бронзы оловянные литейные. Марки». Медь является основой; её массовая доля рассчитывается по остатку и ориентировочно составляет 77,2–88 %. Содержание легирующих элементов и допустимых примесей приведено в таблице.
Легирующие элементы
| Элемент | Обозначение | Массовая доля, % |
|---|---|---|
| Олово | Sn | 2,5–4,0 |
| Цинк | Zn | 6,0–9,5 |
| Свинец | Pb | 3,0–6,0 |
| Никель | Ni | 0,5–2,0 |
Допустимые примеси по ГОСТ 613-79
| Примесь | Обозначение | Не более, % |
|---|---|---|
| Железо | Fe | 0,4 |
| Кремний | Si | 0,02 |
| Алюминий | Al | 0,02 |
| Фосфор | P | 0,05 |
| Сурьма | Sb | 0,5 |
| Мышьяк | As | 0,15 |
| Сера | S | 0,05 |
Суммарное содержание всех примесей по ГОСТ 613-79 и ОСТ 5Р.9209-82 не должно превышать 1,3 %. Отдельно оговаривается, что сумма кремния и алюминия должна быть менее 0,02 %. Для отливок, не работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия и кремния до 0,05 % каждого.
Влияние легирующих элементов на свойства сплава
Каждый компонент бронзы БрО3Ц7С5Н1 вносит определённый вклад в формирование структуры и эксплуатационных характеристик.
Олово (Sn 2,5–4 %) повышает прочность и твёрдость медной матрицы за счёт твердорастворного упрочнения. Одновременно олово улучшает коррозионную стойкость, снижает литейную усадку и уменьшает склонность расплава к газонасыщению.
Цинк (Zn 6–9,5 %) сужает кристаллизационный интервал, что снижает горячеломкость отливок. Он также уменьшает газонасыщаемость расплава и усадку. При содержании до 10 % цинк практически не изменяет механических свойств оловянных бронз, но существенно удешевляет сплав, частично замещая более дорогое олово.
Свинец (Pb 3–6 %) не растворяется в медной матрице и присутствует в виде отдельных включений. Благодаря этому улучшается обрабатываемость резанием — стружка становится ломкой, снижается износ инструмента. Свинцовые включения заполняют микропоры в отливке, повышая герметичность и плотность литых деталей. Это важно для арматуры, работающей под давлением.
Никель (Ni 0,5–2 %) способствует измельчению зерна при кристаллизации, что положительно влияет на механические свойства. Никель повышает коррозионную стойкость, улучшает текучесть расплава в жидком состоянии и снижает горячеломкость.
Механические свойства бронзы БрО3Ц7С5Н1
Механические характеристики литейной бронзы БрО3Ц7С5Н1 зависят от способа литья. Значения приведены для состояния поставки без термической обработки.
Характеристики отливок по ГОСТ 613-79
| Свойство | Литьё в песчаную форму | Литьё в кокиль |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | ≥ 176 | ≥ 206 |
| Относительное удлинение δ5, % | ≥ 8 | ≥ 5 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | ≥ 98 | ≥ 98 |
| Твёрдость по Бринеллю HB, МПа | ≥ 60 | ≥ 60 |
При литье в кокиль скорость охлаждения выше, что обеспечивает более мелкозернистую структуру и, как следствие, повышенную прочность (σв ≥ 206 МПа) при несколько меньшей пластичности (δ5 ≥ 5 %). Литьё в песчаную форму даёт более крупнозернистую структуру с повышенной пластичностью (δ5 ≥ 8 %), но меньшей прочностью.
Характеристики прутков и труб по ГОСТ 24301-93
Прутки и трубы, изготовленные методом горизонтального непрерывного литья, подразделяются на две группы качества.
| Свойство | Группа 1 | Группа 2 |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | ≥ 220 | ≥ 180 |
| Относительное удлинение δ5, % | ≥ 20 | ≥ 16 |
| Твёрдость по Бринеллю HB, МПа | ≥ 65 | ≥ 60 |
Прутки первой группы отличаются повышенными механическими свойствами и применяются для ответственных деталей. Метод непрерывного литья обеспечивает более однородную структуру по сечению заготовки по сравнению с обычным кокильным литьём.
Физические свойства
Плотность бронзы БрО3Ц7С5Н1 при 20 °С составляет 8700 кг/м³ (8,7 г/см³). Модуль нормальной упругости (модуль Юнга) — 84 ГПа. Эти значения носят ориентировочный характер и не являются нормируемыми по стандарту.
Сплав не обладает магнитными свойствами, что позволяет применять его в оборудовании, чувствительном к электромагнитным помехам.
Коррозионная стойкость бронзы БрО3Ц7С5Н1
Марка разрабатывалась для работы в неагрессивных средах: масле, паре и пресной воде. В этих условиях сплав демонстрирует высокую коррозионную стойкость, обусловленную комбинированным действием олова и никеля. Оба элемента способствуют образованию плотной защитной плёнки на поверхности металла.
Следует учитывать, что присутствие свинца ограничивает применение сплава в некоторых агрессивных средах, а также исключает его использование в контакте с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Области применения и назначение
Согласно ГОСТ 613-79 и ОСТ 5Р.9209-82, бронза БрО3Ц7С5Н1 предназначена для следующих отливок:
- детали, работающие в среде масла, пара и пресной воды;
- корпуса и элементы трубопроводной арматуры (задвижки, краны, клапаны), а также приводные устройства к ней;
- детали судостроения, судового машино- и приборостроения (по ОСТ 5Р.9209-82);
- антифрикционные детали, работающие в условиях умеренных нагрузок и скоростей.
Хорошая жидкотекучесть, низкая склонность к горячеломкости и умеренная усадка делают БрО3Ц7С5Н1 удобной маркой для фасонного литья сложной конфигурации. Наличие свинца обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием литых заготовок.
Особенности литья и обработки
Литейные свойства
Бронза БрО3Ц7С5Н1 относится к группе хорошо отливаемых сплавов. Цинк и свинец в составе обеспечивают сужение кристаллизационного интервала, что снижает вероятность образования усадочной пористости и горячих трещин. Сплав пригоден для литья в песчаные формы, в кокиль, а также для центробежного литья.
Особое внимание при плавке следует уделять контролю содержания алюминия и кремния: их суммарная массовая доля не должна превышать 0,02 %. Превышение этого порога приводит к образованию оксидных плён на поверхности расплава, ухудшению жидкотекучести и снижению герметичности отливок, предназначенных для работы под гидравлическим давлением.
Обрабатываемость резанием
Присутствие свинца (3–6 %) существенно облегчает механическую обработку отливок. Свинцовые включения, распределённые по границам зёрен, играют роль внутренней смазки и стружколомателя. Это позволяет вести обработку на повышенных режимах резания с получением чистой поверхности.
Формы поставки бронзы БрО3Ц7С5Н1
Сплав поставляется в виде:
- литых прутков (круг) по ГОСТ 24301-93;
- литых труб по ГОСТ 24301-93;
- чушек для переплава по ГОСТ 614-97;
- фасонных отливок по чертежам заказчика.
Марка близка по составу и свойствам к бронзе БрО5Ц5С5, отличаясь от неё пониженным содержанием олова и присутствием никеля. Никель обеспечивает дополнительное измельчение зерна и повышенную коррозионную стойкость, что является преимуществом для деталей судостроения.
Нормативные документы
Основные стандарты, регламентирующие состав, свойства и сортамент бронзы БрО3Ц7С5Н1:
| Стандарт | Область применения |
|---|---|
| ГОСТ 613-79 | Бронзы оловянные литейные. Марки и химический состав |
| ГОСТ 24301-93 | Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия |
| ГОСТ 614-97 | Бронзы литейные в чушках. Технические условия |
| ОСТ 5Р.9209-82 | Отливки из цветных металлов и сплавов для судостроения |
Химический состав сплава определяют по ГОСТ 1953.1-79 – ГОСТ 1953.12-79 и ГОСТ 25086-87. Испытания на растяжение — по ГОСТ 1497-84. Твёрдость по Бринеллю — по ГОСТ 9012-59.
Обозначения и маркировка
Расшифровка марки БрО3Ц7С5Н1: Бр — бронза, О3 — олово ~3 %, Ц7 — цинк ~7 %, С5 — свинец ~5 %, Н1 — никель ~1 %. Цифры указывают приблизительное среднее содержание легирующих элементов.
| Система обозначения | Марка |
|---|---|
| По ГОСТ 613-79 (кириллица) | БрО3Ц7С5Н1 |
| По ГОСТ 613-65 (кириллица) | БрОЦСН3-7-5-1 |
| Латиница (ГОСТ) | BpO3Ts7C5H1 |
| Транслитерация | BrO3Ts7S5N1 |
Точные зарубежные аналоги сплава отсутствуют. По сочетанию компонентов (Cu–Sn–Zn–Pb–Ni) марка является специфической для отечественной системы стандартизации.
В каталоге — марки для разных отраслей
ZS1 · B 672 (N 08700) · S Ni 6452 · 7852 · NiFe45 · ЭИ35 · CW104C · A 480 (S 32654) · 201Z.1 · QQ W-390 (INCONEL alloy 600) · A1200 · H03120 · CF133C · F 2146 · Al-Si5Cu1Mg · 3.0257.32
