Сплав 06Х25Н12ТЮ
- от объёма, заполните заявку
Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87) — сварочная проволока из высоколегированной хромоникелевой стали аустенитного класса с добавками титана и алюминия. Изготавливается методом холодной протяжки по ГОСТ 2246-70. Предназначена для сварки и наплавки жаропрочных сталей, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах.

Обозначения и стандарт
Полное обозначение по ГОСТ 2246-70: Св-06Х25Н12ТЮ. Условное обозначение по ЭП-системе: ЭП-87. В документации допускается написание без префикса «Св-»: 06Х25Н12ТЮ.
Расшифровка марки: Св — сварочная; 06 — содержание углерода ~0,06% (сотые доли %); Х25 — хром ~25%; Н12 — никель ~12%; Т — титан; Ю — алюминий.
Химический состав по ГОСТ 2246-70
Химический состав проволоки Св-06Х25Н12ТЮ по ГОСТ 2246-70 (массовая доля элементов, %):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Хром (Cr) | 24,0–26,5 |
| Никель (Ni) | 11,5–13,5 |
| Титан (Ti) | 0,6–1,0 |
| Алюминий (Al) | 0,4–0,8 |
| Кремний (Si) | 0,6–1,0 |
| Марганец (Mn) | не более 0,8 |
| Углерод (C) | не более 0,08 |
| Сера (S) | не более 0,02 |
| Фосфор (P) | не более 0,03 |
| Железо (Fe) | остальное |
Роль легирующих элементов
Высокое содержание хрома (24–26,5%) обеспечивает жаростойкость шва — стойкость к газовой коррозии (окалинообразованию) при длительной работе при температурах до 1100°C. Никель (11,5–13,5%) формирует устойчивую аустенитную структуру шва, обеспечивает пластичность и вязкость при высоких температурах.
Титан (0,6–1,0%) связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен и тем самым устраняя склонность металла шва к межкристаллитной коррозии (МКК). Алюминий (0,4–0,8%) дополнительно раскисляет расплав и усиливает жаростойкость за счёт образования защитных плёнок Al₂O₃ совместно с хромовой оксидной плёнкой.
Ограничение по углероду (≤0,08%) снижает риск охрупчивания и карбидного выделения при сварке. Жёсткое ограничение по марганцу (≤0,8%) связано с тем, что в высокохромистых аустенитных швах марганец при высоком содержании снижает жаростойкость.
Физические свойства
Плотность: ~7,90 г/см³. Структура наплавленного металла — аустенитная.
Применение проволоки Св-06Х25Н12ТЮ
Проволока Св-06Х25Н12ТЮ предназначена для сварки и наплавки высоколегированных жаропрочных аустенитных сталей с высоким содержанием хрома, а также разнородных соединений. Типичные области применения:
- Сварка жаростойких хромоникелевых сталей типа 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2Л, применяемых в печном оборудовании, пиролизных трубопроводах, элементах нагревательных печей.
- Сварка разнородных соединений: аустенитных жаропрочных сталей между собой или с ферритными/полуферритными жаростойкими сталями.
- Наплавка рабочих поверхностей, работающих при температурах до 1000–1100°C в окислительных атмосферах.
- Изготовление покрытых сварочных электродов (в соответствии с ГОСТ 2246-70 проволока выпускается в исполнении для изготовления электродов — с маркировкой суффиксом -Э в обозначении заказа).
- Химическое и нефтехимическое машиностроение: оборудование, контактирующее с агрессивными средами при повышенных температурах.
- Энергетическое машиностроение: элементы высокотемпературных теплообменников, печных экранов, реакционных труб.
Стойкость к МКК, обеспечиваемая стабилизацией титаном, делает проволоку пригодной для сварки конструкций, подвергающихся термической нестабильности в зоне термического влияния (ЗТВ) при эксплуатации.
Подробнее о ассортименте аустенитных сварочных проволок: Проволока сварочная нержавеющая.
Методы сварки
Проволока Св-06Х25Н12ТЮ применяется следующими методами:
- Аргонодуговая сварка (TIG, ГОСТ 14771): наиболее распространённый метод для данной марки. Используется как присадочная проволока при сварке тонкостенных конструкций, труб, а также при выполнении корневых слоёв. Защитная среда — аргон или аргон с добавкой гелия.
- Автоматическая сварка под флюсом: применяется для многопроходной сварки толстостенных изделий; флюс подбирается низкоактивный (нейтральный), чтобы не изменять химический состав шва.
- Механизированная сварка в защитных газах (MIG): в среде аргона или смеси Ar + He; в углекислом газе данная марка не применяется — CO₂ вызывает окисление хрома и разбалансировку состава шва.
При сварке жаропрочных сталей с высоким содержанием хрома следует учитывать склонность к горячим трещинам в широком диапазоне температур кристаллизации. Рекомендуется ограничивать погонную энергию, не допускать перегрева, при многопроходной сварке контролировать межпроходную температуру.
Близкая по составу марка для сварки более узкого класса конструкций: Проволока Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389).
Форма поставки
Проволока Св-06Х25Н12ТЮ поставляется в виде:
- мотков (бухт);
- кассет или катушек для механизированной и автоматической сварки.
Диаметры по ГОСТ 2246-70: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм. Конкретный диаметр уточняется при заказе. Поверхность проволоки — травлёная (без металлического покрытия), что соответствует требованиям ГОСТ 2246-70 для высоколегированных марок.
Нормативная документация
Проволока Св-06Х25Н12ТЮ изготавливается в соответствии с ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная. Технические условия».
Набор марок для различных технических задач
Al-Si8Cu3 · 80НХ15Р · 5596 G · ВДч · ХН40Б-ВД · SF A5.11 (ENiCrMo-17) · A4043A-BY · AMS-QQ-S-763 (S 31008) · М1б · DZ438G · ФНб60 · AG 402 · Al4043 · H2575 · NS3101 · AA7031