Запрашивайте по e-mail.

Сталь 10Х16Н27Т3МР относится к аустенитной (высоколегированной) группе сплавов. Для получения данной структуры в сплав добавляется значительное количество таких легаторов, как никель (Ni), хром (Cr), марганец (Mn). Для достижения жаропрочных свойств в сплав добавляется вольфрам (W), бор (B) и ванадий (V). Жаропрочность после термообработки достигает 1000°С. Отличительной чертой таких сплавов является высокая пластичность и пониженный порог хладноломкости. Сталь коррозионностойкая в любых климатических условиях. Выпускается в виде листа, прутка, круга или шестигранника.

   Область применения

   Узлы и детали из высоколегированной коррозионностойкой жаропрочной стали 10Х16Н27Т3МР нашли свое применение в производстве промышленной спецтехники и в авиакосмических отраслях производства. Из этого материала изготавливаются турбинные лопаточные элементы, трубопроводные пароперегреватели, детали роторных модулей и клапаны всевозможных агрегатов, работающие в экстремальных условиях.

   Химический состав

Содержание примесей в виде серы (S) и фосфора (P) – до 0,01 и 0,025% соответственно.

   Механические свойства

   Прочностные характеристики при высоких температурах

   Заготовки для трубопроводной арматуры и сварных сборочных единиц, предназначенные для работы при низких температурах, подвергаются термообработке по следующей технологии:

• закалка в масляной среде с температурой в пределах 1000-1050°C (выдержка не более часа).
• старение при температуре 700-710°C (выдержка не более 3 ч), с естественным охлаждением на воздухе.

   В обычных условиях эксплуатации ударная вязкость (KCU) составляет 290 кДж /м², относительное сужение (y) в пределах 10 — 12 %, предел текучести (s_T ) 570 – 690 Мпа.

   Технологические характеристики

   Свариваемость стали удовлетворительная. Предварительный нагрев перед процессом сварки не требуется. Предпочтительна сварка наплавляющим электродом в среде аргона. Детали можно подвергать механической обработке при соблюдении определенных технологических условий.