Сталь 10Х16Н27Т3МР
- от объёма, заполните заявку
Запрашивайте по e-mail.
Сталь 10Х16Н27Т3МР относится к аустенитной (высоколегированной) группе сплавов. Для получения данной структуры в сплав добавляется 
значительное количество таких легаторов, как никель (Ni), хром (Cr), марганец (Mn). Для достижения жаропрочных свойств в сплав добавляется вольфрам (W), бор (B) и ванадий (V). Жаропрочность после термообработки достигает 1000°С. Отличительной чертой таких сплавов является высокая пластичность и пониженный порог хладноломкости. Сталь коррозионностойкая в любых климатических условиях. Выпускается в виде листа, прутка, круга или шестигранника.
Область применения
Узлы и детали из высоколегированной коррозионностойкой жаропрочной стали 10Х16Н27Т3МР нашли свое применение в производстве промышленной спецтехники и в авиакосмических отраслях производства. Из этого материала изготавливаются турбинные лопаточные элементы, трубопроводные пароперегреватели, детали роторных модулей и клапаны всевозможных агрегатов, работающие в экстремальных условиях.
Химический состав
| Наименование элемента | ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80 в % | ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 в % |
| Углерод (С), не более | 0,1 | 0,1 |
| Никель (Ni) | 25 -28 | 26 -28 |
| Титан (Ti), | 1,00 — 1,59 | 1,00 — 1,59 |
| Ванадий (V), не более | 0,20 | 0,2 |
| Хром (Cr) | 15,0 — 16,5 | 15,0 — 16,5 |
| Марганец (Mn), не более | 0,60 | 0,60 |
| Бор (В), не более | 0,002 | 0,002 |
| Молибден (Mo) | 1,01 — 1,62 | 1,01 — 1,62 |
| Кремний (Si), не более | 0,60 | 0,60 |
| Алюминий (Al), не более | 0,80 | 0,80 |
| Медь (Cu), не более | 0,29 | 0,29 |
| Вольфрам (W), не более | 0,2 | 0,2 |
Содержание примесей в виде серы (S) и фосфора (P) – до 0,01 и 0,025% соответственно.
Механические свойства
Прочностные характеристики при высоких температурах
| Испытание при температуре, °C | Предел прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
| 750 | 300 | ≥ 50 |
| 700 | 400 | ≥ 100 |
| 600 | 580 | ≥ 50 |
Заготовки для трубопроводной арматуры и сварных сборочных единиц, предназначенные для работы при низких температурах, подвергаются термообработке по следующей технологии:
- закалка в масляной среде с температурой в пределах 1000-1050°C (выдержка не более часа).
- старение при температуре 700-710°C (выдержка не более 3 ч), с естественным охлаждением на воздухе.
В обычных условиях эксплуатации ударная вязкость (KCU) составляет 290 кДж /м2, относительное сужение (y) в пределах 10 — 12 %, предел текучести (sT ) 570 – 690 Мпа.
Технологические характеристики
Свариваемость стали удовлетворительная. Предварительный нагрев перед процессом сварки не требуется. Предпочтительна сварка наплавляющим электродом в среде аргона. Детали можно подвергать механической обработке при соблюдении определенных технологических условий.
ГОСТ, ASTM, DIN — марки по любым стандартам
Ti Grade 19 · CAC903C · 30Sn · 5238 · A5.16 (ERTi-6Al-4V) · В-1461 · L54951 · L54955 · G-AlCu10NiSiMg · F SUH 330 · SAF 2507 R · 4544 · SF A5.14 (EQNiCrMo-21) · NISIL · INCONEL alloy 721 · ERCuAl-A2 · CuZn39Pb3
