Напишите запрос по e-mail.

Сплав алюминиевый АМ5 относится к литейным жаропрочным, высокопрочным

материалам группы Al-Cu-Mn.

Основное обозначение сплава — АМ5. Альтернативное устаревшее обозначение — АЛ19.

Наиболее близкие зарубежные аналоги производства Китая:

сплав ZL201;

сплав ZAlCu5Mn.

Химический состав сплава согласно ГОСТ1583-93 помимо алюминия включает следующие основные компоненты:

• медь — от 4,5 до 5,3%;
• титан — от 0,15 до 0,35%;
• марганец — от 0,6 до 1%.

Нормативные документы допускают присутствие в сплаве следующих примесей:

• кремний — 0,3%;
• железо — 0,2%;
• никель — 0,1%;
• цинк — 0,2%;
• магний — 0,05%;
• цирконий — 0,2%.

Общее количество примесей в сплаве АМ5 не должно превышать 0,9%.

Сплав АМ5 начинает плавиться (температура солидуса) в диапазоне температур 630…650 °С.

Плотность материала составляет 2780 кг/м³.

Сплав поставляется в чушках массой не более 20 кг, маркируемых на торце белым треугольником. В случае согласования с заказчиком допускается поставка сплава в чушках массой свыше 200 кг.

Сплав алюминиевый АМ5 используется для изготовления сложных нагруженных фасонных отливок.

Применяемые методы литья:

• в кокиль;
• в формы песчаные;
• по моделям выплавляемым.

Свойства механические отливок из сплава АЛ19 зависят от режима термообработки.

Отливки из сплава могут подвергаться:

• закалке Т4, включающей нагрев двухступенчатый в диапазоне температур 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…548 °С с такой же выдержкой и закалкой в воду;
• закалке с искусственным неполным старением Т5, включающей нагрев двухступенчатый в температурном диапазоне 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…548 °С с аналогичной выдержкой и закалкой в воду и дальнейшее старение неполное искусственное при температурах 170…180 °С в течение 180…360 минут;
• закалке с отпуском стабилизирующим Т7, включающей нагрев двухступенчатый в диапазоне температур 525…535 °С с выдержкой 300…540 минут, затем нагрев 542…550 °С с выдержкой 300…540 минут и закалкой в воду нагретую до 80…100 °С и дальнейший отпуск стабилизирующий при температурах 240…260 °С в течение 180…600 минут.

Предел прочности кратковременной для отливок из сплава АМ5 составляет:

• после термообработки в режиме Т4 — 294 МПа;
• после термообработки в режиме Т5 — 333 МПа;
• после термообработки в режиме Т7 — 314 МПа.

Удлинение относительное после разрыва:

• после термообработки в режиме Т4 — 8%;
• после термообработки в режиме Т5 — 4%;
• после термообработки в режиме Т7 — 2%.

Твердость по шкале Бринелля:

• после термообработки в режиме Т4 — 70;
• после термообработки в режиме Т5 — 90;
• после термообработки в режиме Т7 — 80.

Сплав АМ5 является ограниченно свариваемым и требует при сварке подогрева до 200…300 °С и последующей термообработки.

Регламент — ГОСТ 1583-93.