БрОФ6,5-0,4

Расшифровка марки БрОФ6,5-0,4

Марка расшифровывается поэлементно: Бр — бронза, О — олово (Sn), Ф — фосфор (P). Цифры обозначают номинальное содержание легирующих элементов: 6,5% олова и 0,4% фосфора. Таким образом, БрОФ6,5-0,4 — это оловянно-фосфористая бронза, обрабатываемая давлением.

Сплав регламентируется ГОСТ 5017-2006 «Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки». Относится к группе деформируемых оловянных бронз с повышенным содержанием фосфора — что отличает его от близкой марки БрОФ6,5-0,15, у которой фосфора примерно в два-три раза меньше.

Химический состав по ГОСТ 5017-2006

Ниже приведён полный состав сплава. Медь является основой; её содержание рассчитывается как остаток.

Элемент	Обозначение	Содержание, %
Медь	Cu	92,15–93,64 (основа)
Олово	Sn	6,0–7,0
Фосфор	P	0,26–0,40
Цинк	Zn	не более 0,30
Никель	Ni	не более 0,20
Железо	Fe	не более 0,02
Свинец	Pb	не более 0,02
Сурьма	Sb	не более 0,002
Висмут	Bi	не более 0,002
Алюминий	Al	не более 0,002
Кремний	Si	не более 0,005
Сумма прочих примесей	—	не более 0,10

Никель и цинк в данном сплаве — нормируемые примеси, а не легирующие компоненты. Жёсткое ограничение по сурьме, висмуту и алюминию обусловлено их отрицательным влиянием на пластичность при горячей обработке давлением и на упругие характеристики в готовом изделии.

Роль олова и фосфора в структуре и свойствах сплава

Олово растворяется в медной матрице и образует твёрдый раствор α-фазы, повышая прочность и твёрдость. Одновременно оно улучшает технологичность при плавке: жидкотекучесть расплава возрастает по сравнению с чистой медью.

Фосфор выполняет две функции. В процессе плавки он действует как раскислитель — вступает в реакцию с оксидами меди и олова, образующимися при контакте расплава с воздухом, и удаляет растворённый кислород. После раскисления остаточный фосфор (до 0,40%) сохраняется в твёрдом растворе и дополнительно повышает прочность, модуль упругости и сопротивление усталостному разрушению. Именно повышенное содержание фосфора (0,26–0,40%) по сравнению с марками 0,15 и 0,20 определяет более высокий уровень упругих свойств БрОФ6,5-0,4 и делает её предпочтительной для пружинных деталей, работающих при повторяющихся нагрузках.

Физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	8700 кг/м³ (8,7 г/см³)
Температура плавления	995 °C
Модуль упругости (E)	1,12 × 10⁵ МПа
Теплопроводность (λ)	71,4 Вт/(м·К) при 20 °C
Удельное электросопротивление (R)	160 нОм·м при 20 °C
КЛТР (α, диапазон 20–100 °C)	17,1 × 10⁻⁶ К⁻¹

Механические свойства

Сплав поставляется в двух состояниях — мягком (отожжённом) и твёрдом (нагартованном). Разброс механических свойств между ними значителен: выбор состояния определяется требованиями к детали.

Состояние	σв, МПа	δ₅, %	Твёрдость HB
Мягкое (отожжённое)	300–450	60–70	70–90
Твёрдое (нагартованное)	700–800	7–10	170–220

Мягкое состояние используют при производстве заготовок под дальнейшее волочение или гибку. Нагартованный материал применяется там, где критичен высокий предел упругости: пружинные контактные элементы, фиксаторы, пружинные шайбы.

Важная эксплуатационная особенность: сплав сохраняет пластичность вплоть до криогенных температур и не переходит в хрупкое состояние при охлаждении — что допускает применение в условиях существенного перепада температур.

Коэффициент трения по стали (по справочным данным): в условиях развитой гидродинамической смазки — около 0,01; без смазки — около 0,12.

Технологические особенности обработки

Параметр	Значение
Температура горячей обработки давлением	700–800 °C
Температура отжига	600–650 °C

Повышенное содержание фосфора (0,26–0,40%) по сравнению с маркой БрОФ6,5-0,15 увеличивает прочность матрицы и снижает запас пластичности при холодной деформации. Холодное волочение проволоки и прокатка ленты для этой марки применяются, однако требуют более частых промежуточных отжигов при 600–650 °C для снятия наклёпа перед следующим проходом. Степень обжатия за один проход без отжига — меньше, чем у марок с меньшим содержанием фосфора.

Сплав хорошо паяется оловянно-свинцовыми и серебряными припоями.

Коррозионная стойкость

Оловянно-фосфористые бронзы устойчивы в ряде сред, но имеют выраженные ограничения, которые необходимо учитывать при выборе материала.

Устойчивые среды

Атмосферный воздух, пресная вода, сухие галогеносодержащие газы, сухой пар, антифризы, спирты, фреоны. Относительно устойчив в щелочных растворах.

Неустойчивые среды

Влажный насыщенный пар, рудничные воды, окислительные растворы, хлориды (включая морскую воду), минеральные кислоты, сероводород, жирные кислоты, среды, содержащие аммиак или сернистые соединения.

Гальваническая (контактная) коррозия

Медная бронза электрохимически благороднее железа, алюминия и цинка. При прямом металлическом контакте с этими металлами в присутствии электролита разрушается менее благородный металл (железо, алюминий или цинк), тогда как бронза выступает катодом и ускоряет этот процесс. Данный факт необходимо учитывать при конструировании биметаллических узлов и при монтаже в агрессивных средах.

Искробезопасность

Как и все медные сплавы, БрОФ6,5-0,4 не образует искр при ударе о твёрдые материалы. Это определяет применение бронзовой проволоки и сеток в зонах с взрывоопасными или легковоспламеняющимися средами — там, где стальные изделия недопустимы по условиям техники безопасности.

Применение БрОФ6,5-0,4 в промышленности

Основные направления использования в соответствии с ГОСТ 5017-2006:

Проволока и сетки для бумагоделательных машин (БДМ). Тканые сетки из бронзовой проволоки по ГОСТ 6613-86 работают в зоне формования бумажного полотна. Требования к материалу — износостойкость, коррозионная стойкость в водной среде, стабильность геометрии ячейки при циклических нагрузках.

Пружины и упругие элементы. Высокое содержание фосфора обеспечивает хорошее соотношение предела упругости и модуля. Применяется в пружинных токопроводящих деталях: контактных элементах реле, фиксаторах, пружинных шайбах.

Ленты, полосы и биметаллические изделия. Плоский прокат из БрОФ6,5-0,4 используют в машиностроении — в том числе для антифрикционных вкладышей и биметаллических конструкций (стальная основа + бронзовый слой).

Фильтровальные и просеивающие сетки. Благодаря искробезопасности — в производствах, где применение стальных сеток связано с риском воспламенения или взрыва (пиротехнические, деревообрабатывающие и аналогичные производства).

Формы поставки бронзы БрОФ6,5-0,4

Материал поставляется в следующих видах полуфабрикатов:

• проволока;
• лента и полоса;
• сетка тканая по ГОСТ 6613-86.

Следует учитывать, что в текущей рыночной практике среди деформируемых фосфористых бронз значительно шире распространены марки БрОФ6,5-0,15 и БрОФ7-0,2, производство которых поставлено серийно. Марка БрОФ6,5-0,4 выпускается реже и, как правило, под конкретный заказ. Для уточнения наличия, типоразмеров и согласования технических условий — направьте запрос через форму на сайте или свяжитесь с менеджерами. Характеристики смежной марки с более высоким содержанием олова представлены на странице пруток бронза БрОФ10-1.