Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х23Н18 ГОСТ 5632-2014

Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х23Н18 ГОСТ 5632-2014

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Сталь 10Х23Н18 — пришлите официальный запрос!

Сталь 10Х23Н18 (согласно ГОСТ 5632-2014) — это высоколегированный коррозионностойкий сплав аустенитного класса. Благодаря высокому содержанию хрома и никеля материал обладает исключительной жаростойкостью и способностью выдерживать длительные нагрузки при температурах до 1000 °C в ненагруженном состоянии.

Прокат из жаропрочной стали 10Х23Н18

Химический состав и влияние элементов

Химический состав регламентируется ГОСТ 5632. Высокое содержание хрома (22–25%) обеспечивает формирование защитной окисной пленки, а никель (17–20%) стабилизирует аустенитную структуру, обеспечивая пластичность и ударную вязкость при экстремальном нагреве.

Элемент C Cr Ni Mn Si Ti P S
Содержание, % до 0.10 22.0–25.0 17.0–20.0 до 2.0 до 1.0 до 0.2 до 0.035 до 0.02

Физико-механические свойства

Сплав сохраняет стабильность структуры в условиях циклического нагрева. Предел текучести при комнатной температуре составляет в среднем 196–210 МПа, однако ключевым показателем является длительная прочность при высоких температурах.

Механические показатели при 20 °C (справочные значения)

  • Временное сопротивление (σв): 490–540 МПа (в зависимости от типа проката).
  • Относительное удлинение (δ5): не менее 35%.
  • Твердость (HB): не более 179 единиц (в отожженном состоянии).

Теплофизические параметры

  • Плотность: 7950 кг/м³.
  • Удельное электросопротивление: 0,85 Ом·мм²/м.
  • Температура начала интенсивного окалинообразования: 1050 °C.

Технологические особенности и обработка

Сталь относится к категории трудносвариваемых. При сварке существует риск образования горячих трещин и выпадения карбидов хрома по границам зерен (межкристаллитная коррозия).

  • Сварка: требуется предварительный подогрев и термическая обработка (закалка 1100–1150 °C) для восстановления коррозионной стойкости шва. Рекомендуемые расходные материалы: электроды типа ЦЛ-9, ОЗЛ-6 или проволока Св-03Х23Н18.
  • Ковка: температурный интервал начала обработки — 1180 °C, завершения — 900 °C. Охлаждение после ковки должно быть ускоренным (на воздухе или в воде) для предотвращения выделения сигма-фазы.

Области применения

Марка 10Х23Н18 востребована в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности и химической инертности.

  • Энергетика: детали камер сгорания, экраны, направляющие лопатки газовых турбин.
  • Печное оборудование: муфели, реторты, подвески, детали конвейеров термопечей.
  • Химический синтез: трубопроводы и сосуды, работающие под давлением в условиях высокотемпературной коррозии.

Зарубежные аналоги

При проектировании оборудования по международным стандартам используются следующие эквиваленты:

США (ASTM/AISI) 310S, S31008
Евросоюз (EN/DIN) 1.4845, X8CrNi25-21
Япония (JIS) SUS310S
Китай (GB) 06Cr25Ni20

Ассортимент поставляемой продукции

Поставка металлопроката осуществляется в соответствии с нормами государственных стандартов.

  • Листовой прокат: горячекатаный и холоднокатаный (ГОСТ 19903, ГОСТ 19904).
  • Сортовой прокат: прутки круглого и квадратного сечения (ГОСТ 5949).
  • Трубный прокат: бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы (ГОСТ 9940, ГОСТ 9941).

Для подбора материала под конкретные условия эксплуатации (среда, давление, цикличность нагрева) рекомендуем проконсультироваться с техническим специалистом. Ознакомиться с общим перечнем доступных сплавов можно в разделе Нержавеющие стали.


Требуется расчет объема поставки или уточнение ТУ? Отправьте запрос нашим технологам для получения подробной спецификации на продукцию из стали 10Х23Н18.