Сплав КС37

Сплав КС37 — магнитотвёрдый спечённый материал на основе соединения самария с кобальтом SmCo₅, марка ГОСТ 21559-76. Из него делают постоянные магниты с высокой коэрцитивной силой, которые сохраняют свойства при нагреве. Изготавливаем магниты КС37 и КС37А по чертежам. Запросы на почту 5052082@mail.ru.

Расшифровка марки КС37

• К — кобальт, С — самарий;
• 37 — среднее содержание самария, %;
• А — улучшенная текстура: зёрна лучше ориентированы вдоль оси намагничивания.

С тем же содержанием самария в стандарте есть марка КС36А.

Химический состав КС37 по ГОСТ 21559-76

Марка	Самарий, %	Кобальт
КС36А, КС37, КС37А	35–39	остальное

Это больше, чем в стехиометрическом соединении SmCo₅ (33,8 % самария по массе). Стандарт допускает легирование другими элементами в пределах 1 %, если магнитные параметры при этом не снижаются.

Магнитные свойства КС37 и КС37А

Нормы ГОСТ 21559-76 (с изменениями № 1–3) — не менее:

Марка	Br, Тл	HcB, кА/м	HcM, кА/м	(BH)max, кДж/м³
КС37	0,77	540	1300	110
КС37А	0,82	560	1000	130
КС36А	0,90	660	900	160

• Br — остаточная индукция, HcB — коэрцитивная сила по индукции, HcM — по намагниченности.
• У КС37 самая высокая коэрцитивная сила по намагниченности: магнит труднее всего размагнитить внешним полем.
• У КС37А и КС36А выше остаточная индукция и (BH)max — магнит той же силы получается меньше.

Температурный коэффициент магнитной индукции для этих марок — около −0,045 % на градус в интервале от −60 до +150 °C (справочное приложение стандарта): при нагреве на 100 °C индукция обратимо снижается примерно на 4,5 %.

КС37 или КС25ДЦ

Показатель	КС37, КС37А	КС25ДЦ
Основная фаза	SmCo5	Sm2Co17 с медью, железом и цирконием
Самарий, %	35–39	24–27
Br, Тл	0,77–0,82	0,90–1,10
HcM, кА/м	1000–1300	900
(BH)max, кДж/м³	110–130	150–240
Температурный коэффициент, %/°C	−0,045	−0,030

• КС37 выбирают, когда главное — стойкость к размагничиванию: короткие магниты, сильные встречные поля.
• КС25ДЦ выбирают, когда нужна наибольшая энергия магнита и лучшая температурная стабильность поля.

Изготовление магнитов из КС37

• сплав выплавляют и размалывают в порошок, порошок прессуют в магнитном поле, задавая ось текстуры, затем спекают и термически обрабатывают;
• ось намагничивания задаётся при прессовании — её указывают на чертеже магнита, потом её не изменить;
• спечённый материал твёрдый и хрупкий: размеры доводят шлифованием и электроэрозионной резкой, резьбу и тонкие стенки в магните не делают;
• для полного намагничивания нужны очень сильные поля: по ГОСТ 21559-76 образцы намагничивают импульсным полем не менее 4500 кА/м.

О порошке для прессования таких магнитов — на странице порошок самарий-кобальт SmCo5.

Что указать в заявке

• чертёж с размерами, допусками и направлением намагничивания (осью текстуры);
• марку КС37, КС37А или КС36А по ГОСТ 21559-76 либо требуемые магнитные параметры;
• рабочую температуру и встречные поля, если они есть;
• поставку намагниченными или ненамагниченными;
• количество.

Вопросы и ответы

КС37 — это SmCo5 или Sm2Co17?

SmCo₅. Марки на основе Sm₂Co₁₇ в ГОСТ 21559-76 — это КС25ДЦ: в них около 25 % самария и добавки меди, железа и циркония.

Чем КС37 отличается от КС37А?

Буква «А» означает улучшенную текстуру. У КС37А выше остаточная индукция (0,82 против 0,77 Тл) и (BH)max (130 против 110 кДж/м³), но ниже коэрцитивная сила по намагниченности (1000 против 1300 кА/м).

Можно ли намагнитить готовый магнит в другом направлении?

Нет. Направление задаётся текстурой при прессовании, поперёк неё магнит намагничивается слабо.

Заказать магниты КС37

Пришлите чертёж и количество на почту 5052082@mail.ru. Изготовим магниты из КС37, КС37А или КС36А по ГОСТ 21559-76.