Сплав КС25ДЦ

Сплав КС25ДЦ — магнитотвёрдый спечённый материал на основе соединения самария с кобальтом Sm₂Co₁₇, легированный медью, железом и цирконием. Марки КС25ДЦ-150 … КС25ДЦ-240 входят в ГОСТ 21559-76. Это самые сильные самарий-кобальтовые магниты стандарта. Изготавливаем магниты КС25ДЦ по чертежам. Запросы на почту 5052082@mail.ru.

Расшифровка марки КС25ДЦ-240

• К — кобальт, С — самарий, Д — медь, Ц — цирконий;
• 25 — среднее содержание самария, %;
• число после дефиса — максимальное энергетическое произведение (BH)max, кДж/м³: КС25ДЦ-240 — не менее 240 кДж/м³.

Железо в обозначение не входит, хотя его в сплаве до 20 %.

Химический состав КС25ДЦ по ГОСТ 21559-76

Один состав на все шесть марок (изменение № 3 к стандарту):

Элемент	Содержание, %
Самарий	24–27
Цирконий	1,5–3,5
Железо	13–20
Медь	4–9
Кобальт	остальное

Стандарт допускает легирование другими элементами в пределах 1 %, если магнитные параметры при этом не снижаются. Марка внутри группы определяется не составом, а достигнутыми магнитными параметрами.

Магнитные свойства КС25ДЦ

Нормы ГОСТ 21559-76 — не менее:

Марка	Br, Тл	HcB, кА/м	HcM, кА/м	(BH)max, кДж/м³
КС25ДЦ-150	0,90	690	900	150
КС25ДЦ-175	0,94	700	900	175
КС25ДЦ-190	0,98	710	900	190
КС25ДЦ-210	1,02	740	900	210
КС25ДЦ-225	1,06	760	900	225
КС25ДЦ-240	1,10	780	900	240

• Br — остаточная индукция, HcB — коэрцитивная сила по индукции, HcM — коэрцитивная сила по намагниченности.
• Коэрцитивная сила по намагниченности у всех шести марок одинакова — 900 кА/м; растут остаточная индукция и энергия магнита.
• Температурный коэффициент магнитной индукции — около −0,030 % на градус в интервале от −60 до +150 °C (справочное приложение стандарта): при нагреве на 100 °C индукция обратимо снижается примерно на 3 %.

Как выбрать марку КС25ДЦ

• По расчёту магнитной системы определяют нужную индукцию в зазоре и объём магнита.
• Чем выше марка, тем меньше магнит при той же индукции в зазоре: у КС25ДЦ-240 (BH)max на 60 % выше, чем у КС25ДЦ-150.
• Если важнее стойкость к размагничиванию встречным полем, сравнивают с КС37: у него коэрцитивная сила по намагниченности 1300 кА/м против 900 кА/м у КС25ДЦ.

Изготовление магнитов из КС25ДЦ

• сплав выплавляют и размалывают в мелкий порошок, порошок прессуют в магнитном поле, задавая ось текстуры, и спекают;
• после спекания проводят многоступенчатую термическую обработку: закалку с высокой температуры и длительное старение с медленным охлаждением;
• ось намагничивания задаётся при прессовании — её указывают на чертеже магнита;
• спечённый материал твёрдый и хрупкий: размеры доводят шлифованием и электроэрозионной резкой, резьбу, тонкие стенки и острые кромки в магните не делают;
• для полного намагничивания нужны очень сильные поля: по ГОСТ 21559-76 образцы намагничивают импульсным полем не менее 4500 кА/м.

Что указать в заявке

• чертёж с размерами, допусками и направлением намагничивания (осью текстуры);
• марку, например КС25ДЦ-225, либо требуемые магнитные параметры;
• рабочую температуру и встречные поля, если они есть;
• поставку намагниченными или ненамагниченными, сборку в магнитную систему, если нужна;
• количество.

Вопросы и ответы

КС25ДЦ — это Sm2Co17?

Да, основа сплава — фаза Sm₂Co₁₇ с медью, железом и цирконием. Марки на основе SmCo₅ в том же стандарте — КС37, КС37А и КС36А.

Чем различаются КС25ДЦ-210 и КС25ДЦ-240?

Составом — ничем, нормы состава общие. У КС25ДЦ-240 выше гарантированные остаточная индукция (1,10 против 1,02 Тл) и (BH)max (240 против 210 кДж/м³).

Чем КС25ДЦ лучше КС37?

У КС25ДЦ выше остаточная индукция и энергия магнита, а индукция меньше меняется с температурой (−0,030 против −0,045 % на градус). У КС37 выше коэрцитивная сила по намагниченности.

Заказать магниты КС25ДЦ

Пришлите чертёж и количество на почту 5052082@mail.ru. Изготовим магниты из КС25ДЦ-150 … КС25ДЦ-240 по ГОСТ 21559-76.