Сплав 02Х25Н22АМ2-ВИ
- от объёма, заполните заявку
Закажите сплав 02Х25Н22АМ2-ВИ в любом количестве, заполнив заявку внизу страницы!

Химический состав
- Железо — основа;
- Углерод, С ≤0,02%;
- Кремний, Si ≤0,4%;
- Марганец, Mn, 1,5 — 2,0%;
- Фосфор, P ≤0,02%;
- Сера, S ≤0,015%;
- Хром, Cr, 24,0 — 26,0%;
- Молибден, Mo 2,0 — 2,5%;
- Никель, Ni, 21,0 — 23,0%;
- Ванадий, V ≤0,2%;
- Ниобий, Nb ≤0,05%;
- Титан, Ti ≤0,2%;
- Азот, N, 0,10 — 0,14%;
- Вольфрам, W≤0,2%;
- Свинец, Pb ≤0,001%;
- Церий, Се ≤0,001%;
- Мышьяк, As ≤0,005%;
- Кальций, Ca ≤0,001%;
- Магний, Mg ≤0,001%;
- Сурьма, Sb ≤0,005%;
- Олово, Sn ≤0,005%;
Физико-химические свойства
Механические характеристики сплава позволяют нагревать сталь до температуры свыше 1000 градусов с выдержкой 2-3 мин и закалкой в воде и под водяным душем. Сталь имеет стойкость к межкристаллитной коррозии при испытаниях без провоцирующего отпуска. Контроль на межкристаллитную коррозию проводится без провоцирующего отпуска на термически обработанных образцах по режиму: 1100 ± 10 градусов, охлаждение на воздухе. Сталь имеет высокую стойкость против локальных видов коррозии: питтинговой и щелевой в средах, загрязненных хлоридами.
Сплав 02Х25Н22АМ2-ВИ имеет высокую технологичность при горячей и холодной деформации и выдерживает температурный интервал 1200-30-980 градусов.
Получение
Изготавливается при помощи вакуумно-индукционной выплавки в керамических тиглях.
Применение
Сплав 02Х25Н22АМ2-ВИ применяется для изготовления сварного оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида при температурах от -70 до +200 градусов при высоком давлении. Марка стали 02Х25Н22АМ2-ВИ используеся при изготовлении изделий, работающих в сернокислых, азотнокислых и сероводородосодержащих средах, вызывающих питтинговую коррозию.