Напишите запрос.

Сплав 15Х28 относится к сталям ферритного типа. Это стойкий к коррозии жаропрочный материал. Альтернативное название ЭИ349. Также сталь известна под названием Х28. Наименование сплава при использовании транслита 15H28 или EhI349, а по составу 15Cr28. Известны также импортные аналоги:

США – 446;

Швеция – 2322;

Япония – SUH446;

Италия – Х16Cr26.

Возможна замена данной стали отечественным сплавом 20Х23Н18.

Сталь 15Х28, кроме железа, содержит следующие компоненты:

углерод менее 0,15%;

хром от 27 до 30%.

Допускается также содержание ряда примесей:

титан ниже 0,2%;

кремний менее 1%;

вольфрам не более 0,2%;

марганец до 0,8%;

молибден менее 0,3%;

ванадий не более 0,2%;

сера ниже 0,025%;

медь не более 0,3%;

фосфор до 0,035%;

никель не выше 1%.

Плотность сплава 7,6 г/см³.

Высокохромистая сталь устойчива к коррозии, обладает значительной прочностью, включая высокие температуры, технологична в обработке. Для этого сплава температура окалинообразования на воздухе от 1100 до 1150 ⁰С. Сталь 15Х28 является ограниченно свариваемой. При сварке требуется предварительный нагрев места соединения до температур от 150 до 300 ⁰С. Применяется аргонодуговая сварка либо дуговая ручная электродами ЭА-2. Сварные узлы необходимо отжигать при температурах от 720 до 780 ⁰С в течение от 60 до 120 минут с дальнейшим воздушным охлаждением. Отпуск деталей при температурах 450…550 ⁰С запрещен из-за возможности появления отпускной хрупкости. Детали из сплава 15Х28 могут подвергаться горячей ковке в интервале температур от 750 до 1000 ⁰С.

Сплав используется в производстве сварных узлов, эксплуатируемых при температурах выше -20 ⁰С. Для деталей из стали 15Х28 также нежелательны ударные нагрузки. Основные области применения данной стали:

• трубы и детали пиролизных устройств;
• узлы теплообменных установок;
• спаи со стеклом;
• элементы электровакуумных изделий.

Материал используется в энергетике, химическом оборудовании, электротехнике.

Сплав ЭИ349 выпускается в виде:

• проката сортового;
• листов горячекатаных, а также холоднокатаных;
• труб бесшовных.

Прочностные характеристики стали ЭИ349:

• прочность кратковременная предельная труб горячедеформированных 441 МПа;
• прочность кратковременная предельная прутков отожженных 440 МПа;
• прочность кратковременная предельная тонколистового отожженного проката 530 МПа;
• удлинение относительное при разрыве прутков 20%;
• удлинение относительное при разрыве для листов и труб 17%.

Дополнительно предлагаем марки: B 1910, A5.8 (BVAu-2), БрА9Ж4Н4Мц1, 2007, L54835, 65БТ, GGG-NiSiCr 30 5 5, SA 312 (800), A 276 (S44600), 35КХФ4, Bi02A, 2.0932.