Производим сплав АMФ в нужной форме, оформите запрос.

   Сплав АМФ – анодный медно-фосфористый сплав, химический состав сплава регламентируется ГОСТ 767-91.

   Классификация:

класс – медь фосфористая;

аналоги по применению –AMФу, М1, M1y

   Характеристика.

   Химический состав, %: Меди (Cu) – минимум 99,9; Фосфора (P) – 0,03-0,16; Железа (Fe) – до 0,005; Никеля (Ni) – до 0,002; Серы (S) – до 0,004; Мышьяка (As) – до 0,002; Свинца (Pb) – до 0,005; Цинка (Zn) – до 0,004; Серебра (Ag) – 0,003; Сурьмы (Sb) – 0,002; Висмута (Вi) – до 0,001; Олова (Sn) – до 0,002. Допускается примесей – до 0,1 %.

   Особенности применения.

   Прямое предназначение данного сплава – это изготовление медных анодов. Сплав образует на поверхности деталей в гальванике покрытие, в котором отсутствует пористость, оно имеет сплошной кристаллический слой. Это предотвращает электролитическое разложение основы. Для производства используют способ горячей или холодной катки, та как литые аноды и катоды меди использовать нежелательно. Холоднокатаным способом чаще выпускаются шарообразные и цилиндрические электроды, горячей прокаткой производят пластинчатые электроды. Такие токопроводящие пластины отличаются стабильным осаждением — применяются медные аноды в гальванике для покрытия слоем меди обрабатываемого объекта. Благодаря наличию в составе сплава фосфора, выход по току у таких анодов лучше. Медные аноды, которые изготовлены из сплава АМФ необходимы для производства печатных плат в микроэлектронике.

   Получение.

    Выплавляют эту марку меди из меди и медно-фосфорной лигатуры. Полученный состав отливают в слитки, затем слитки фрезеруют и прокатывают в пластины. Их отпускаем потребителю в виде пакетов и поштучно. Маркировка наносится на верхний анод каждого пакета и включает в себя такие данные: марка сплава, вес, номер партии.

   Готовые аноды перевозят крытым транспортом и не подвергают химическому воздействию активных веществ при хранении. По согласованию с клиентом они помещаются во влагонепроницаемую тару. На анодах могут присутствовать дефекты и необрезанные кромки от прокатки.