Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав ЭП75

Сплав ЭП75

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

ЭП75 — обозначение высоколегированной хромоникелевой аустенитной стали, используемой для производства сварочной проволоки марки Св-07Х25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70. Материал предназначен для соединения разнородных сталей, включая аустенитные, высокомарганцевые, низколегированные и легированные высокопрочные стали, а также служит сердечником для ряда сварочных электродов.

Сплав ЭП75 (Св-07Х25Н12Г2Т) — сварочная проволока

Химический состав Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75) по ГОСТ 2246-70

Основу сплава составляет железо; главные легирующие элементы — хром и никель, стабилизирующие аустенитную структуру. Дополнительно присутствуют марганец и титан, выполняющие функции, описанные ниже.

ЭлементСодержание, %
FeОснова (остальное)
Cr24,0–26,5
Ni11,0–13,0
Mn1,5–2,5
Ti0,6–1,0
Si0,3–1,0
Cне более 0,09
Sне более 0,020
Pне более 0,035

Высокое содержание хрома (24–26,5%) обеспечивает аустенитный характер наплавленного металла даже при значительном разбавлении основным металлом — именно это делает ЭП75 надёжным «буфером» при сварке разнородных пар. Марганец в диапазоне 1,5–2,5% дополнительно стабилизирует аустенит при разбавлении шва высокомарганцевой сталью. Титан (0,6–1,0%) связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая выпадение хромистых карбидов по границам зёрен и тем самым защищая шов от межкристаллитной коррозии (МКК). Наплавленный металл Св-07Х25Н12Г2Т не склонен к МКК.

Плотность сплава составляет 7,75 г/см³.

Механические характеристики проволоки и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву проволоки Св-07Х25Н12Г2Т

Нормы временного сопротивления разрыву по ГОСТ 2246-70 зависят от диаметра и назначения проволоки.

Диаметр / назначениеσв, МПа
Проволока Ø 0,8–1,5 мм (сварка/наплавка)882–1323
Проволока Ø 2,0 мм (сварка/наплавка)784–1176
Проволока Ø 2,0 мм (для изготовления электродов)686–980

Примечание: для проволоки диаметром более 2 мм ГОСТ 2246-70 допускает повышение верхнего предела временного сопротивления разрыву до 1079 МПа (110 кгс/мм²). Разброс σв в одном мотке диаметром более 1,4 мм не должен превышать 98 МПа. Широкий диапазон прочностных значений объясняется степенью нагартовки при холодном волочении: чем меньше диаметр, тем выше упрочнение аустенитной матрицы.

Свойства наплавленного металла (T = 20°С, сварка под флюсом)

ПоказательЗначение
Временное сопротивление разрыву σв589,5 МПа
Предел текучести σ0,2361,3 МПа
Относительное удлинение δ36%
Ударная вязкость KCU128,7 Дж/см²

Высокое относительное удлинение (36%) и ударная вязкость наплавленного металла подтверждают хорошую вязкость аустенитного шва — характеристика, принципиально важная для ответственных сварных соединений с нагрузками переменного характера.

Применение: сварка разнородных и сложных сталей

Проволока Св-07Х25Н12Г2Т применяется в тех случаях, когда необходимо создать стабильный аустенитный шов между сталями с принципиально разными микроструктурами или уровнями легирования.

Сварка разнородных пар: основное назначение ЭП75 — соединение аустенитных и высокомарганцевых сталей с низколегированными и легированными высокопрочными сталями. Состав наплавленного металла 25Cr–12Ni обеспечивает достаточный структурный запас аустенитности для компенсации разбавления с обеих сторон шва.

Корневые слои жёстких конструкций: проволока используется для сварки корневых слоёв швов в жёстких конструкциях из жаростойких сталей типа 40Х25Н20С2Л и 36Х18Н35С2Л. Аустенитный шов с повышенной вязкостью снижает риск горячих трещин при высокой жёсткости соединения.

Изготовление сварочных электродов: ЭП75 служит сердечником при производстве электродов марок ЭА-48М/22 и ОЗЛ-6-1, предназначенных для ручной дуговой сварки аустенитных и разнородных соединений.

Смежные материалы этой группы — сплав 07Х25Н13 с близким хромоникелевым балансом и сплав 08Х25Н13БТЮ, дополнительно легированный ниобием и алюминием для повышенной термостойкости шва.

Форма поставки и стандарт

Проволока Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75) изготавливается методом холодного волочения в соответствии с ГОСТ 2246-70. Поставляется в травлёном и отбелённом состоянии либо после термической обработки в инертной атмосфере — поверхность светлая, светло-матовая или серая, без следов смазки. Возможна поставка из стали специальных переплавов: электрошлакового (Ш), вакуумно-дугового (ВД) или из вакуумно-индукционных печей (ВИ) — с дополнительными требованиями по соглашению сторон.

Форма поставки: мотки, катушки, кассеты.

Помогаем выбрать материал под задачу

S30925 · B 348 (16) · FeNi36Pr · BNi6059 · Sn63C · SA 494 (N30003) · 905C · B 626 (N 06030) · L-2051 · Д16Ш · Al 99,7 HE · T71050 · F SCH 15 · SF A5.22 (E2307TX-X) · Ti gr.5 eli · A28MKN