Сплав ЭП75
- от объёма, заполните заявку
ЭП75 — обозначение высоколегированной хромоникелевой аустенитной стали, используемой для производства сварочной проволоки марки Св-07Х25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70. Материал предназначен для соединения разнородных сталей, включая аустенитные, высокомарганцевые, низколегированные и легированные высокопрочные стали, а также служит сердечником для ряда сварочных электродов.

Химический состав Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75) по ГОСТ 2246-70
Основу сплава составляет железо; главные легирующие элементы — хром и никель, стабилизирующие аустенитную структуру. Дополнительно присутствуют марганец и титан, выполняющие функции, описанные ниже.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Fe | Основа (остальное) |
| Cr | 24,0–26,5 |
| Ni | 11,0–13,0 |
| Mn | 1,5–2,5 |
| Ti | 0,6–1,0 |
| Si | 0,3–1,0 |
| C | не более 0,09 |
| S | не более 0,020 |
| P | не более 0,035 |
Высокое содержание хрома (24–26,5%) обеспечивает аустенитный характер наплавленного металла даже при значительном разбавлении основным металлом — именно это делает ЭП75 надёжным «буфером» при сварке разнородных пар. Марганец в диапазоне 1,5–2,5% дополнительно стабилизирует аустенит при разбавлении шва высокомарганцевой сталью. Титан (0,6–1,0%) связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая выпадение хромистых карбидов по границам зёрен и тем самым защищая шов от межкристаллитной коррозии (МКК). Наплавленный металл Св-07Х25Н12Г2Т не склонен к МКК.
Плотность сплава составляет 7,75 г/см³.
Механические характеристики проволоки и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву проволоки Св-07Х25Н12Г2Т
Нормы временного сопротивления разрыву по ГОСТ 2246-70 зависят от диаметра и назначения проволоки.
| Диаметр / назначение | σв, МПа |
|---|---|
| Проволока Ø 0,8–1,5 мм (сварка/наплавка) | 882–1323 |
| Проволока Ø 2,0 мм (сварка/наплавка) | 784–1176 |
| Проволока Ø 2,0 мм (для изготовления электродов) | 686–980 |
Примечание: для проволоки диаметром более 2 мм ГОСТ 2246-70 допускает повышение верхнего предела временного сопротивления разрыву до 1079 МПа (110 кгс/мм²). Разброс σв в одном мотке диаметром более 1,4 мм не должен превышать 98 МПа. Широкий диапазон прочностных значений объясняется степенью нагартовки при холодном волочении: чем меньше диаметр, тем выше упрочнение аустенитной матрицы.
Свойства наплавленного металла (T = 20°С, сварка под флюсом)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву σв | 589,5 МПа |
| Предел текучести σ0,2 | 361,3 МПа |
| Относительное удлинение δ | 36% |
| Ударная вязкость KCU | 128,7 Дж/см² |
Высокое относительное удлинение (36%) и ударная вязкость наплавленного металла подтверждают хорошую вязкость аустенитного шва — характеристика, принципиально важная для ответственных сварных соединений с нагрузками переменного характера.
Применение: сварка разнородных и сложных сталей
Проволока Св-07Х25Н12Г2Т применяется в тех случаях, когда необходимо создать стабильный аустенитный шов между сталями с принципиально разными микроструктурами или уровнями легирования.
Сварка разнородных пар: основное назначение ЭП75 — соединение аустенитных и высокомарганцевых сталей с низколегированными и легированными высокопрочными сталями. Состав наплавленного металла 25Cr–12Ni обеспечивает достаточный структурный запас аустенитности для компенсации разбавления с обеих сторон шва.
Корневые слои жёстких конструкций: проволока используется для сварки корневых слоёв швов в жёстких конструкциях из жаростойких сталей типа 40Х25Н20С2Л и 36Х18Н35С2Л. Аустенитный шов с повышенной вязкостью снижает риск горячих трещин при высокой жёсткости соединения.
Изготовление сварочных электродов: ЭП75 служит сердечником при производстве электродов марок ЭА-48М/22 и ОЗЛ-6-1, предназначенных для ручной дуговой сварки аустенитных и разнородных соединений.
Смежные материалы этой группы — сплав 07Х25Н13 с близким хромоникелевым балансом и сплав 08Х25Н13БТЮ, дополнительно легированный ниобием и алюминием для повышенной термостойкости шва.
Форма поставки и стандарт
Проволока Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75) изготавливается методом холодного волочения в соответствии с ГОСТ 2246-70. Поставляется в травлёном и отбелённом состоянии либо после термической обработки в инертной атмосфере — поверхность светлая, светло-матовая или серая, без следов смазки. Возможна поставка из стали специальных переплавов: электрошлакового (Ш), вакуумно-дугового (ВД) или из вакуумно-индукционных печей (ВИ) — с дополнительными требованиями по соглашению сторон.
Форма поставки: мотки, катушки, кассеты.
Помогаем выбрать материал под задачу
S30925 · B 348 (16) · FeNi36Pr · BNi6059 · Sn63C · SA 494 (N30003) · 905C · B 626 (N 06030) · L-2051 · Д16Ш · Al 99,7 HE · T71050 · F SCH 15 · SF A5.22 (E2307TX-X) · Ti gr.5 eli · A28MKN