Сплав Х27Ю5Т (ЭИ626, Х27Ю5Т-Н-ВИ)
- от объёма, заполните заявку

Сплав Х27Ю5Т разработан для электронагревательных элементов с предельной рабочей температурой до 1350 °С. Применяется в промышленных и лабораторных печах, бытовых нагревательных приборах, а также в элементах электрического сопротивления. По сравнению с нихромовыми сплавами отличается более высоким удельным электросопротивлением и меньшей плотностью, при этом значительно дешевле за счёт отсутствия никеля в основе.
Расшифровка марки Х27Ю5Т
Обозначение сплава содержит информацию о его основных легирующих элементах (система маркировки по ГОСТ 10994-74):
| Символ | Элемент | Значение |
|---|---|---|
| Х27 | Хром (Cr) | Средняя массовая доля ~27 % |
| Ю5 | Алюминий (Al) | Средняя массовая доля ~5 % |
| Т | Титан (Ti) | Легирующая добавка (0,15–0,4 %) |
Суффикс -Н в обозначении Х27Ю5Т-Н означает назначение «для нагревательных элементов». Суффикс -ВИ указывает на вакуумно-индукционный способ выплавки.
Химический состав сплава Х27Ю5Т по ГОСТ 10994-74
Химический состав регламентируется ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки» (таблица 5, группа V — сплавы с высоким электрическим сопротивлением).
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Cr (хром) | 26,0–28,0 |
| Al (алюминий) | 5,0–5,8 |
| Ti (титан) | 0,15–0,40 |
| Ni (никель) | ≤ 0,6 |
| Si (кремний) | ≤ 0,6 |
| Mn (марганец) | ≤ 0,3 |
| C (углерод) | ≤ 0,05 |
| S (сера) | ≤ 0,015 |
| P (фосфор) | ≤ 0,02 |
| Ce (церий) | ≤ 0,1 |
| Ba (барий) | ≤ 0,5 |
| Ca (кальций) | ≤ 0,1 |
| Fe (железо) | Основа (~65) |
Примечание. По ГОСТ 10994-74 (примечание 4 к таблице 5) в сплаве Х27Ю5Т допускается массовая доля циркония (Zr) не более 0,1 %. Ce, Ba, Ca вводятся расчётно, их содержание контролируется нормами стандарта.
Влияние легирующих элементов на свойства сплава
Высокое содержание хрома (26–28 %) обеспечивает жаростойкость и коррозионную стойкость на воздухе при высоких температурах. Алюминий (5–5,8 %) формирует на поверхности плотную защитную плёнку оксида Al₂O₃, препятствующую дальнейшему окислению. Титан связывает углерод в карбиды, улучшая пластичность и стабильность структуры. Добавки Ce, Ba, Ca улучшают обрабатываемость и способствуют измельчению зерна.
Физические свойства фехрали Х27Ю5Т
Ниже приведены основные физические характеристики сплава по данным марочника сталей и сплавов.
Основные физические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура плавления | ~1510 °С |
| Плотность при 20 °С | 7190 кг/м³ |
| Удельная теплоёмкость (20–100 °С) | 500 Дж/(кг·К) |
| ТКЛР (20–100 °С) | 15·10⁻⁶ К⁻¹ |
| Предельная рабочая температура | до 1350 °С |
Удельное электрическое сопротивление Х27Ю5Т при различных температурах
Высокое и стабильное удельное электросопротивление — главная эксплуатационная характеристика сплава, определяющая его пригодность для нагревательных элементов.
| Температура, °С | ρ, нОм·м |
|---|---|
| 20 | 1360 |
| 100 | 1365 |
| 200 | 1370 |
| 300 | 1375 |
| 400 | 1380 |
| 500 | 1400 |
| 600 | 1400 |
| 700 | 1410 |
| 800 | 1410 |
| 900 | 1420 |
Примечание. Номинальное удельное электросопротивление по ГОСТ 12766.2-90 составляет 1,37–1,45 мкОм·м при 20 °С. Изменение сопротивления при нагреве незначительно (менее 5 % в диапазоне 20–900 °С), что обеспечивает стабильность тепловыделения нагревателей.
Механические свойства сплава Х27Ю5Т
Свойства проволоки и ленты при 20 °С
| Полуфабрикат | Нормативный документ | σв, МПа | σт, МПа | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| Проволока (мягкая) | ГОСТ 12766.1-90 | 663 | 534 | 16 |
| Лента | ГОСТ 12766.2-90 | 785 | — | 10 |
Механические характеристики Х27Ю5Т при повышенных температурах
Данные приведены для образцов после термообработки: нагрев до 760 °С, выдержка 30 мин, охлаждение в воде.
| T, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 534 | 663 | 16 | — |
| 200 | 425 | 660 | 24 | 62 |
| 400 | 357 | 605 | 25 | 53 |
| 600 | 354 | 375 | 33 | 71 |
| 800 | — | 87 | 76 | 97 |
| 1000 | — | 13 | 127 | — |
| 1200 | — | 9 | 118 | — |
Из таблицы видно, что при температурах выше 600 °С прочность сплава резко падает, а пластичность значительно возрастает. При 800 °С и выше материал практически теряет несущую способность. Это необходимо учитывать при проектировании нагревательных элементов — спирали и ленты должны быть надёжно закреплены, чтобы не деформироваться под собственным весом.
Твёрдость: HB 200–250 (при 20 °С).
Технологические свойства фехрали Х27Ю5Т
Обработка давлением и термообработка
Температура ковки сплава Х27Ю5Т: начало — 1150 °С, окончание — 1000 °С. Режим термообработки — нагрев до 760 °С с выдержкой 30 мин и охлаждением в воде.
Важная технологическая особенность: навивание проволоки Х27Ю5Т на стержень (при изготовлении спиралей) по ГОСТ 12766.1-90 проводится при температуре 300–400 °С. При комнатной температуре фехраль хрупка и при навивке может растрескиваться.
Охрупчивание при 400–500 °С
Сплав Х27Ю5Т, как и другие высокохромные ферритные материалы, подвержен так называемой «хрупкости 475 °С». При длительной выдержке в интервале 400–500 °С происходит распад α-твёрдого раствора с выделением хромобогащённой α’-фазы, что приводит к охрупчиванию. Поэтому при эксплуатации в циклическом режиме (частые включения-выключения нагревателя) нельзя допускать длительного нахождения сплава в этом температурном диапазоне.
Свариваемость сплава Х27Ю5Т
Сплав сваривается ручной дуговой (РДС) и автоматической дуговой сваркой (АДС). При рабочей температуре нагревательного элемента выше 1100 °С сварку выполняют постоянным током электродами из того же сплава (Х27Ю5Т). При рабочей температуре ниже 1100 °С допускается применение электродов из жаропрочных сплавов. Сварное соединение ферритных фехралей склонно к росту зерна в зоне термического влияния, что снижает пластичность шва.
Стойкость к окислению и коррозионная стойкость
Сплав Х27Ю5Т жаростоек в следующих средах: воздух (до 1350 °С), аргон, водород, вакуум, сернистые и углеродосодержащие атмосферы, водяной пар. Жаростойкость обеспечивается защитной оксидной плёнкой на основе Al₂O₃ и Cr₂O₃, которая устойчиво формируется на поверхности при нагреве.
По ГОСТ 12766.1-90 проволока Х27Ю5Т диаметром 0,3 мм и более проверяется на склонность к высокотемпературной язвенной коррозии. На поверхности после испытания не должно быть язв.
Срок службы нагревательных элементов из Х27Ю5Т
Живучесть нагревательных элементов из сплава Х27Ю5Т зависит от рабочей температуры и сечения проволоки (ленты). По данным ГОСТ 12766.2-90 живучесть при 1300 °С составляет не менее 80 часов (метод испытания — ГОСТ 2419, метод Г). С понижением рабочей температуры срок службы значительно возрастает.
Гарантийный срок хранения проволоки и ленты из сплава Х27Ю5Т — два года с момента изготовления (ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 12766.2-90).
Сравнение Х27Ю5Т с нихромом Х20Н80
Фехраль Х27Ю5Т и нихром Х20Н80 — два основных типа сплавов для нагревательных элементов. Их ключевые различия приведены ниже.
| Параметр | Х27Ю5Т | Х20Н80 |
|---|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7190 | 8400 |
| Удельное электросопротивление (20 °С), нОм·м | 1360 | 1100 |
| Предельная рабочая температура, °С | 1350 | 1200 |
| Экономия массы (при равных параметрах) | Х27Ю5Т легче на ~14,4 % | |
| Пластичность | Низкая (хрупкий) | Высокая |
| Стоимость | Ниже | Выше (содержит никель) |
| Устойчивость к вибрациям | Низкая | Высокая |
Преимущества Х27Ю5Т перед нихромом: более высокое удельное электросопротивление, более высокая предельная рабочая температура, меньшая масса нагревательного элемента при тех же параметрах, более низкая стоимость, стойкость в серо- и углеродосодержащих средах.
Недостатки Х27Ю5Т: низкая пластичность — сплав хрупок при комнатной температуре и плохо переносит динамические нагрузки (вибрации); склонность к образованию микротрещин при рекристаллизации; «хрупкость 475 °С» при циклическом режиме работы; высокотемпературная ползучесть — нагреватели деформируются под собственным весом при температурах выше 800 °С.
Применение сплава Х27Ю5Т
Основные области использования сплава определены ГОСТ 10994-74 и ГОСТ 12766.1-90:
— электронагревательные элементы промышленных печей (закалочных, обжиговых, сушильных, термообработки) с рабочей температурой до 1350 °С;
— лабораторные муфельные и трубчатые печи;
— трубчатые электрические нагреватели (ТЭН);
— нагревательные элементы бытовых приборов (электроплиты, духовые шкафы, сушильные аппараты, электрические тепловентиляторы);
— элементы электрического сопротивления (резисторы, реостаты).
Примечание. По ГОСТ 12766.1-90 (примечание к приложению 3): во вновь создаваемой и модернизируемой технике вместо сплава Х27Ю5Т рекомендуется использовать сплав Х23Ю5Т, обладающий лучшей обрабатываемостью при сопоставимых рабочих характеристиках.
Нормативные документы на продукцию из Х27Ю5Т
| Документ | Вид продукции |
|---|---|
| ГОСТ 10994-74 | Марки прецизионных сплавов (химический состав) |
| ГОСТ 12766.1-90 | Проволока Х27Ю5Т (диаметр 0,5–6,0 мм) |
| ГОСТ 12766.2-90 | Лента Х27Ю5Т |
| ГОСТ 12766.3-90 | Калиброванные прутки Х27Ю5Т (диаметр 6,0–10,0 мм) |
| ГОСТ 12766.4-90 | Полосы и ленты |
Формы поставки проволоки, ленты и прутков Х27Ю5Т
Сплав Х27Ю5Т поставляется в следующих формах металлопроката:
Проволока фехралевая Х27Ю5Т — холоднотянутая, в мягком термообработанном состоянии, диаметром от 0,5 до 6,0 мм (ГОСТ 12766.1-90). Поставляется в мотках или на катушках. Назначение: нагревательные элементы (Н), ТЭН, элементы сопротивления (С).
Лента фехралевая Х27Ю5Т — холоднокатаная, с обрезной кромкой (ГОСТ 12766.2-90). Лента толщиной от 0,2 мм и более поставляется в мягком термообработанном состоянии; толщиной менее 0,2 мм — в нагартованном.
Калиброванные прутки Х27Ю5Т — круглого сечения, диаметром от 6,0 до 10,0 мм (ГОСТ 12766.3-90), в мягком термообработанном состоянии.
По согласованию с заказчиком возможна поставка проволоки и ленты с травленой поверхностью. Объём и условия поставки обсуждаются индивидуально.
Ближайшие зарубежные аналоги сплава Х27Ю5Т
| Страна / Система | Обозначение |
|---|---|
| Россия (родственная марка) | Х23Ю5Т |
| Германия (DIN 17470) | 1.4765 (CrAl 25-5) |
| США (UNS) | K92500 |
Примечание. Указанные зарубежные марки являются приблизительными аналогами — химический состав и нормируемые свойства могут отличаться. При замене необходимо сверять конкретные требования стандартов.
Марки сплавов в нашем ассортименте
CuNi10Zn42Pb2 · B 179 (535.2) · CuZn40Y40 · AC9A.1 · ХН65МВ · F29 · A 479 Type 310Cb · CM216E · 3.0526 · E Ni 6650 · 2N01 · 907C · C50TF57 · 201 · A2017ATE · 5854 · A93204