Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сталь 02Х25Н7М3

Сталь 02Х25Н7М3

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Изготовим сталь 02Х25Н7М3 в любых количествах!

aust1 300x200 - Сталь 02Х25Н7М3Сталь 02Х25Н7М3 относится к коррозионностойким аустенито-ферритным (дуплексным) сплавам. Этот тип стали в России выпускается по ГОСТ Р ИСО 13680-2011 (идентичен интернациональному нормативу ИСО 13680:2010).  Обозначение стали по ИСО – CrNiMo 25-7-3.

Аналоги (в том числе ближайшие):

  • США: J92900, S32750, CF8M, 2507, F53;
  • Япония: SCS14A;
  • Англия: DM36A;
  • Франция: Z15CNS25-20, 20;
  • ЕС: X2CrNiMoCuWN25-7-4, X2CrNiMoCuN25-6-3, 1.4507, 1.4501;
  • Китай: S25073, 03Cr25Ni7Mo4N, 022Cr25Ni7Mo4N.

Химический состав

Массовая доля элементов для уровня PSL—1 (по основным требованиям ГОСТа):

  • Железо – основа;
  • Углерод – 0.2%;
  • Хром – 25%;
  • Никель – 7%;
  • Молибден –3%;
  • Азот – 0.18%.

Массовая доля элементов для уровня PSL—2 (дополнительные требования, устанавливаемые потребителем или на усмотрение изготовителя при особых требованиях к стойкости против коррозии, стойкости к растрескиванию и аттестации изделий к требованиям ИСО):

  • Железо – основа;
  • Углерод – 0.3%;
  • Хром – 24-26%;
  • Никель – 5.5-7.5%;
  • Молибден –2.5-3.5%;
  • Марганец – 1.0%;
  • Кремний – 0.75%;
  • Медь – 0.2-0.8%;
  • Вольфрам – 0.1-0.5%.
  • Азот – 0.1-0.3%;
  • Фосфор – 0.03%;
  • Сера – 0.03%;

Получение

Выплавка стали 02Х25Н7М3 в процессе производства осуществляется в электродуговых печах с последующей обработкой в вакууматорах или кислородных конверторах с применением аргонокислородного обезуглероживания.

Физические свойства

  • плотность стали при н.у. – 7900 кг/м3;
  • температура плавления (ликвидус/солидус) – 1410 °С/1460°С;
  • теплоемкость – 0.46 КДж/кг∙°С;
  • удельное электросопротивление – 0.900 мкОм∙м;
  • теплопроводность – 12.8 Вт/м∙°С при 100 °С;
  • коэффициент теплового расширения, линейный (в диапазоне 20-200 °С – 13.8*10-6/°С;
  • сталь магнитная.

Механические свойства при 20°С

Группа прочности 75:

  • состояние поставки – после отжига;
  • предел прочности σв – 621 МПа;
  • предел текучести σ2 – 517-689 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –25 %, не менее;
  • Твердость HRC – 26, не более.

Группа прочности 110:

  • состояние поставки – – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 862 МПа;
  • предел текучести σ2 – 758-965 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –11 %, не менее;
  • Твердость HRC – 36, не более.

Группа прочности 125:

  • состояние поставки – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 896 Мпа;
  • предел текучести σ2 – 862-1034 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –10 %, не менее;
  • Твердость HRC – 37, не более.

Группа прочности 140:

  • состояние поставки – – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 1000 МПа;
  • предел текучести σ2 – 965-1103 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –9 %, не менее;
  • Твердость HRC – 38, не более.

Сталь имеет хорошую свариваемость. Дополнительная термообработка после сварки не требуется.

Применение

Трубы из стали 02Х25Н7М3 по ГОСТу предназначены для использования в оборудовании и системах газо- и нефтедобычи для работы в контакте с сероводородсодержащими средами и оборудовании для очистки природных газов с повышенным содержанием серы и ее соединений.

Форма выпуска

Из стали 02Х25Н7М3 изготавливают:

  • Согласно ГОСТу Р – трубная заготовка, трубы, поковки;
  • Согласно ISO и AISI – трубы, лист, лента, полоса, круг, проволока.

Дополнительно