Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав БрА10Ж4Н4Л

Сплав БрА10Ж4Н4Л

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Поставим сплав БрА10Ж4Н4Л!

Сплав БрА10Ж4Н4Л представляет собой безоловянную литейную бронзу, применяемую в разных сферах промышленности.Splav BrA10ZH4N4L - Сплав БрА10Ж4Н4Л

Обозначения

  • БрАЖН10-4-4Л;
  • Транслитерация: BrA10G4N4L;
  • По химическому составу: BaAl10Fe4Ni4.

Аналоги

  • Евросоюз: CuAI10Fe5Ni5-C;
  • США: C95500;
  • Франция: CuAI10Fe5Ni5;
  • Бельгия: NiAlBz;
  • Дания: CuAI10Fe5-Ni5
  • Германия: GCuAI10Ni, 2-0971;
  • Англия: AB2;
  • Польша: CuAI10Fe4Ni4;
  • Чехия: 423147;
  • Словакия: 423147;
  • Швеция: CuAI10Fe5Ni5;
  • Япония: AIBC3;
  • Южная Корея: H5114.

Регламент

   ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные

Химический состав

  • Cu, медь – от 23,4 до 83,6%;
  • Al, алюминий – от 9,5 до 11,1%;
  • P, фосфор – до 0,1%;
  • Ni, никель – от 3,4 до 5,4%;
  • Mn, марганец – до 0,5%;
  • Si, кремний – 0,1-0,2%;
  • Fe, железо – от 3,4 до 5,4%;
  • As, мышьяк – от 0,04 до 0,05%;
  • Pb, свинец – от 0,04 до 0,05%;
  • Zn, цинк – от 0,3 до 0,5%;
  • Sb, сурьма – от 0,04 до 0,05%;
  • Sn, олово – 0,1-0,2%.

Общее содержание примесей – не более 1,51%.

Механические свойства материала при t=20oС

Отливка без термической обработки в песчаную форму:

  • Предел прочности (кратковременной): 586-587 МПа;
  • Удлинение после разрыва (относительное): 4,8-5%;
  • Твердость, НВ (по Бринеллю): 155-160. 

Отливка в кокиль, без термообработки:

  • Предел прочности (кратковременной): 586-587 МПа;
  • Удлинение после разрыва (относительное): 5,5-6%;
  • Твердость, НВ (по Бринеллю): 160-170. 

Физические характеристики

  • Модуль упругости (E 10– 5): 1,12 МПа;
  • Коэффициент линейного расширения ( 10 6): 17,0;
  • Коэффициент теплоемкости (Вт/(м·град): 75,5;
  • Плотность (кг/м3): 7500;
  • Электросопротивление (удельное), R 10 9: 192-193;
  • Коэффициент трения со смазкой: 0,010-0,011;
  • Коэффициент трения без смазки: 0,22-0,23.

   Область применения

Производство заготовок для оборудования пищевой и химической промышленности; изготовление деталей, эксплуатирующихся при повышенных температурных режимах. Изготовление элементов арматуры и приводов к ней; отливка деталей тяжелого машиностроения (крупных втулок, венцов).

Дополнительно