Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сталь 02Х27Н31М4

Сталь 02Х27Н31М4

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

В нашей компании вы можете заказать сталь 02Х27Н31М4 в любой форме и в любом количестве!

GST on Steel 300x169 - Сталь 02Х27Н31М4Сталь 02Х27Н31М4 относится к коррозионностойким сплавам. Структура сплава – аустенитная на основе железа.

Сталь 02Х27Н31М4 в России выпускается по ГОСТ Р ИСО 13680-2011 (идентичен интернациональному нормативу ИСО 13680:2010).    Обозначение стали по ИСО -CrNiMo 27-31-4. В системе UNS (универсальная система обозначений металлов и сплавов) -N08028.

Практически аналогичная по химическому составу сталь ХН30МДБ (ЭК77) выпускается по ТУ14-1-4056-85, ТУ14-1-5156-92, ТУ14-1-5155-92, ТУ14-1-4998-91, ТУ14-1-4745-89.

Аналоги (в том числе ближайшие):

  • США: EC383, EQ383;
  • Англия: AN62A;
  • ЕС: 1.4563, N08028, Alloy 28.

Химический состав

Массовая доля элементов для уровня PSL—1 (по основным требованиям ГОСТа):

  • Железо – основа;
  • Углерод – 02%;
  • Никель – 31%;
  • Хром – 27%;
  • Молибден –3.5%;

Массовая доля элементов для уровня PSL—2 (дополнительные требования, устанавливаемые потребителем или на усмотрение изготовителя при особых требованиях к стойкости против коррозии, стойкости к растрескиванию и аттестации изделий к требованиям ИСО):

  • Железо – основа;
  • Углерод – 03%;
  • Хром – 26-28%;
  • Никель – 5-32.5%;
  • Молибден –0-4.0%;
  • Марганец – 5%;
  • Кремний – 0%;
  • Медь – 0.6-4%;
  • Фосфор – 0.03%;
  • Сера – 0.03%;

Физико-химические свойства

  • плотность стали при н.у. – 8080 кг/м3.
  • температура плавления (ликвидус/солидус) – 1357 °С/1430°С;
  • теплоемкость – 0.45 КДж/кг∙°С;
  • удельное электросопротивление – 0.990 мкОм∙м;
  • теплопроводность – 13.0 Вт/м∙°С при 100 °С;
  • коэффициент теплового расширения, линейный (в диапазоне 20-200 °С – 15.5*10-6/°С;

Механические свойства при 20°С:

Группа прочности 110:

  • состояние поставки – – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 793 Мпа, не менее;
  • предел текучести σ2 – 758-965 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –11 %, не менее;
  • Твердость HRC – 35, не более.

Группа прочности 125:

  • состояние поставки – – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 896 Мпа;
  • предел текучести σ2 – 862-1034 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –10 %, не менее;
  • Твердость HRC – 37, не более.

Группа прочности 140:

  • состояние поставки – – холоднодеформированные изделия;
  • предел прочности σв – 1000 МПа;
  • предел текучести σ2 – 965-1103 МПа;
  • удлинение при разрыве δ –9 %, не менее;
  • Твердость HRC – 38, не более.

Получение

Выплавка стали в процессе производства осуществляется в электродуговых печах с последующей обработкой в вакууматорах или кислородных конверторах с применением аргонокислородного обезуглероживания.

Применение

Трубы из сталей по ГОСТу предназначены для использования в оборудовании и системах газо и нефтедобычи для работы в контакте с сероводородсодержащими средами и оборудовании для очистки природных газов с повышенным содержанием серы и ее соединений.

Форма выпуска

Из стали 02Х27Н31М4 изготавливают:

  • Согласно ГОСТу Р – трубные заготовки, трубы, поковки;
  • Согласно ТУ, ISO и AISI – круг, трубы, полосы, листы, ленту, проволоку.

Дополнительно