Сплав  02Х25Н32М3

Доставим любое количество сплава 02Х25Н32М3! Заполните заявку!

Сплав  02Х25Н32М3 — коррозийностойкая жаропрочная сталь, обладающая высоким сопротивлением к коррозии и деформации в паровых и водяных средах с содержанием сероводорода и хлоридов.

Зарубежные аналоги:

• США: S32750, 2507, J92900;
• Китай: 03Cr25Ni7Mo4N;
• Япония: SCS14A1.

Химический состав

По ТУ 14-159(1)-251-95:

• Углерод, до 0,03%;
• Кремний, до 0,34%
• Сера, до 0,01%;
• Марганец — 1.3-1.6%;
• Никель — 31,5-33%;
• Фосфор, до 0,016%;
• Молибден – 3,0-3,9%;
• Хром — 20,0-21,9%;
• Ниобий — 0,8-1,2%.

Физические параметры

• Сталь магнитная
• Плотность — 7900 кг/м3;
• Температура плавления — 1410°С-1450°С;
• Теплопроводность — 12.7 Вт/м∙°С при 100°С;
• Теплоемкость – 0.45 КДж/кг∙°С;
• Электросопротивление (удельное) — 0.899 мкОм∙м;
• коэффициент теплового расширения, линейный (в диапазоне 30-200°С) – 13.7-13.8*10^-6/°С;

Сталь обладает высокой степенью свариваемости. Не требует дополнительной обработки после сварки.

Сплав разделяют на четыре группы прочности: 75, 110, 125, 140.

Группа 75

• предел прочности σ_в – 621-622 МПа;
• предел текучести σ₂ – 516-688 МПа;
• удлинение при разрыве δ –24, не менее %;
• Твердость HRC – 27, не более.

Группа 110

• предел прочности σ_в – 863-864 МПа;
• предел текучести σ₂ – 757-966 МПа;
• удлинение при разрыве δ –10 %, не менее;
• Твердость HRC – 37, не более.

Группа 125

• предел прочности σ_в – 895 Мпа;
• предел текучести σ₂ – 863-1035 МПа;
• удлинение при разрыве δ –11 %, не менее;
• Твердость HRC – 38, не более.

Группа 140

• предел прочности σ_в – 998 — 1000 МПа;
• предел текучести σ₂ – 964-1102 МПа;
• удлинение при разрыве δ –8 %, не менее;
• Твердость HRC – 39, не более.

Получение сплава

Выплавка производится в электродуговых печах с последующей специальной обработкой в кислородных преобразователях.

Применение

Сплав  02Х25Н32М3 применяется в производстве изделий, эксплуатируемых при высоких температурах (до +750 °С). Сталь используется в нефте- и газоперерабатывающей промышленности – для изготовления труб для буровых скважин; в производстве специальных устройств для подачи смесей, шлейфов для подачи морской воды.

Форма выпуска

• ГОСТ Р — трубы, трубные заготовки, поковка.
• AISI и ISO — лист, трубы, лента, круг.