Сплав 02Х25Н7М4

Закажите любое количество сплава 02Х25Н7М4, заполнив заявку внизу страницы!

Сплав 02Х25Н7М4 является сталью аустенитно-ферритного класса. Это малоуглеродистая хромо-никелевая сталь с добавками молибдена и азота. Сплав относится к жаропрочным нержавеющим сталям.

Зарубежные аналоги:

• США Superduplex 2705 или SA 182 F53;
• Германия – X2CrNiMoN25-7-4.

Наиболее близкий отечественный материал — 02Х25Н7М3.

Химический состав:

• Углерод, 0,02%;
• Хром, 24-26%;
• Молибден, 3-4%;
• Никель, 6-8%;
• Азот, 0,24-0,32%;
• железо – остальное.

Согласно ГОСТ ISO13680-2016 допускаются следующие примеси:

• Сера, до 0,02%;
• Фосфор, менее 0,035%;
• Марганец, не более 1,2%;
• Кремний, до 0,8%.

 Физико-химические свойства

Плотность стали 02Х25Н7М4 – 7,81 г/см.куб. Согласно российскому регистру морского судоходства рабочие температуры для сплава находятся в интервале от -40 до +250 ⁰С.

Прочная и пластичная нержавеющая сталь 02Х25Н7М4 обладает повышенной стойкостью к коррозии. Сталь устойчива к воздействию сероводорода и морской воды. Она хорошо сваривается практически любыми видами сварки, может подвергаться ковке, легко обрабатывается механически.

Прочностные характеристики стали 02Х25Н7М4 для труб бесшовных по ГОСТ ISO13680-2016:

• для прочностной группы 80 предел текучести в интервале 552-724 МПа, предел прочности 758 МПа, удлинение относительное 20%, а твердость 28 HRC;
• для прочностной группы 90 предел текучести в интервале 621-724 МПа, предел прочности 793 МПа, удлинение относительное 20%, а твердость 30 HRC;
• для прочностной группы 110 предел текучести в интервале 758-965 МПа, предел прочности 862 МПа, удлинение относительное 12%, а твердость 36 HRC;
• для прочностной группы 125 предел текучести в интервале 862-1034 МПа, предел прочности 896 МПа, удлинение относительное 10%, а твердость 37 HRC;
• для прочностной группы 140 предел текучести в интервале 965-1103 МПа, предел прочности 1000 МПа, удлинение относительное 9%, а твердость 38 HRC.

Применение

Сплав 02Х25Н7М4 применяется:

• для трубопроводов, оборудования нефтедобычи и нефтехимического производства;
• в конструкции опреснительных устройств;
• для резервуаров, цистерн, емкостей химических производств;
• в узлах энергетического оборудования;
• для теплообменников;
• в судостроении.

 Форма выпуска

Сплав поставляется в форме круга, листов, трубных заготовок, труб обсадных бесшовных, труб насосно-компрессорных.