Сплав 06Х15Н60М15 (ЭП367)
- от объёма, заполните заявку
Поставляем проволоку Св-06Х15Н60М15 (ЭП367) в необходимом объёме — оформите заявку на сайте
Общие сведения о сплаве Св-06Х15Н60М15 (ЭП367)
Св-06Х15Н60М15 (заводское обозначение ЭП367) — высоколегированная сварочная проволока на никелевой основе. Сплав относится к системе Ni–Cr–Mo и отличается высокой жаростойкостью, стойкостью к межкристаллитной коррозии (МКК) и стабильностью механических свойств при повышенных температурах. Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная. Технические условия» и предназначена для сварки (наплавки) конструкций из жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также для изготовления покрытых электродов.
Расшифровка марки
Обозначение марки читается следующим образом:
| Элемент обозначения | Значение |
|---|---|
| Св | Сварочная проволока |
| 06 | Среднее содержание углерода — 0,06 % |
| Х15 | Хром (Cr) — около 15 % |
| Н60 | Никель (Ni) — около 60 % (основа) |
| М15 | Молибден (Mo) — около 15 % |
Заводское обозначение ЭП367 используется на предприятиях-изготовителях параллельно с маркой по ГОСТ. В технической документации могут встречаться оба варианта наименования.
Химический состав проволоки Св-06Х15Н60М15 по ГОСТ 2246-70
Химический состав проволоки регламентирован таблицей 2 ГОСТ 2246-70. Никель является основой сплава, хром и молибден содержатся в равных долях и обеспечивают жаростойкость и коррозионную стойкость.
| Элемент | Ni | Cr | Mo | Mn | Fe | Si | C | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | Основа | 14,0–16,0 | 14,0–16,0 | 1,0–2,0 | ≤ 4,0 | ≤ 0,5 | ≤ 0,08 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 |
Роль легирующих элементов в сплаве ЭП367
Никель (основа) — определяет структуру сплава, обеспечивает аустенитную матрицу, высокую пластичность и стойкость к окислению при повышенных температурах. Содержание никеля расчётно составляет около 60–67 % в зависимости от фактического содержания остальных элементов.
Хром (14,0–16,0 %) — формирует защитную оксидную плёнку на поверхности, повышает жаростойкость и стойкость к газовой коррозии.
Молибден (14,0–16,0 %) — упрочняет твёрдый раствор, повышает сопротивление ползучести и стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Высокое содержание молибдена — отличительная особенность данного сплава.
Марганец (1,0–2,0 %) — раскислитель, связывает серу в сульфиды марганца, улучшая свариваемость.
Железо (≤ 4,0 %), кремний (≤ 0,5 %), углерод (≤ 0,08 %) — контролируемые примеси. Низкое содержание углерода снижает склонность к выделению карбидов хрома по границам зёрен, что важно для стойкости к МКК.
Сера и фосфор (≤ 0,015 % каждый) — вредные примеси, жёстко ограниченные для обеспечения трещиностойкости сварного шва.
Назначение проволоки по ГОСТ 2246-70
Согласно п. 1.2 ГОСТ 2246-70 сварочная проволока подразделяется по назначению:
| Назначение | Условное обозначение | Применительно к Св-06Х15Н60М15 |
|---|---|---|
| Для сварки (наплавки) | без обозначения | Применяется как присадочный материал при аргонодуговой (TIG/MIG) и автоматической сварке |
| Для изготовления электродов | Э | Используется как стержень покрытых электродов марок ЦТ-28 и ЦТ-48 |
Назначение проволоки оговаривается в заказе. От него зависят требования к механическим свойствам: проволока для сварки поставляется в нагартованном состоянии с более высоким временным сопротивлением, для электродов — в термически обработанном, более мягком состоянии.
Механические свойства сварочной проволоки ЭП367
Временное сопротивление разрыву (σв) нормировано таблицей 7 ГОСТ 2246-70 и зависит от диаметра проволоки и её назначения.
Проволока для сварки (наплавки)
| Диаметр, мм | σв, МПа | σв, кгс/мм² |
|---|---|---|
| 0,3–0,5 | 882–1372 | 90–140 |
| 0,8–1,5 | 882–1323 | 90–135 |
Электродная проволока (для изготовления электродов)
| Диаметр, мм | σв, МПа | σв, кгс/мм² |
|---|---|---|
| 1,6 | 686–980 | 70–100 |
| 2,0 | 686–980 | 70–100 |
| Свыше 2,0 | 637–931 | 65–95 |
Согласно п. 3.25 ГОСТ 2246-70, для проволоки Св-06Х15Н60М15 допускается повышение верхнего предела σв до 1765 МПа (180 кгс/мм²) при диаметре ≤ 2 мм. Колебания σв в одном мотке проволоки диаметром более 1,4 мм не должны превышать 98 МПа (10 кгс/мм²).
Диаметры и формы поставки проволоки 06Х15Н60М15
Проволока Св-06Х15Н60М15 изготавливается холоднотянутым способом. Типовой сортамент диаметров согласно ГОСТ 2246-70:
| Назначение | Диаметры, мм |
|---|---|
| Для сварки (наплавки) | 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,5 |
| Для изготовления электродов | 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 |
Проволока поставляется в мотках, катушках или кассетах. Каждый моток состоит из одного отрезка, свёрнутого неперепутанными рядами. Высоколегированная проволока поставляется в травленом и отбелённом состоянии или после термической обработки в инертной атмосфере — со светлой, светло-матовой или серой поверхностью, без следов смазки.
Требования к качеству поверхности
Поверхность никелевой проволоки Св-06Х15Н60М15 должна быть чистой и гладкой. Не допускаются: трещины, расслоения, плены, закаты, раковины, забоины, окалина, ржавчина, следы масла и других загрязнений. Допускаются риски (в том числе затянутые), царапины, местная рябизна и отдельные вмятины при условии, что их глубина не превышает предельного отклонения по диаметру.
По требованию потребителя проволока может изготавливаться с улучшенной поверхностью — в этом случае глубина допустимых дефектов не превышает 1/4 предельного отклонения по диаметру.
Область применения проволоки Св-06Х15Н60М15 (ЭП367)
Проволока ЭП367 применяется в следующих направлениях:
Сварка жаропрочных никелевых сплавов
Основное назначение — сварка ответственных конструкций из жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и аналогичных. Сварной шов, выполненный проволокой Св-06Х15Н60М15, обладает высокой жаростойкостью и стойкостью к МКК.
Сварка разнородных металлов
Проволока применяется для сварки разнородных соединений — перлитных и хромистых сталей с никелевыми сплавами. Это распространённая задача в энергетическом машиностроении, где узлы из различных конструкционных материалов соединяются в единые конструкции.
Энергетическое оборудование
Проволока используется для сварки узлов энергетического оборудования из никелевых сплавов, эксплуатируемых при температурах до 600 °C, а также для заварки выборок при исправлении дефектов сварных швов.
Изготовление покрытых электродов
Проволока Св-06Х15Н60М15 служит стержнем для покрытых электродов марок ЦТ-28 и ЦТ-48. Электроды ЦТ-48 предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности в нижнем, вертикальном и потолочном положениях.
Отрасли применения
Проволока востребована в энергетическом, нефтехимическом и химическом машиностроении — там, где требуется сварка конструкций, работающих в условиях высоких температур и агрессивных сред.
Условное обозначение при заказе
Пример условного обозначения по ГОСТ 2246-70:
Проволока 1,6 Св-06Х15Н60М15-Э ГОСТ 2246-70 — проволока сварочная диаметром 1,6 мм, марки Св-06Х15Н60М15, предназначенная для изготовления электродов.
Проволока 1,2 Св-06Х15Н60М15 ГОСТ 2246-70 — проволока того же сплава диаметром 1,2 мм, предназначенная для сварки (наплавки).
При необходимости в обозначении указывается способ выплавки стали: ВИ — вакуумно-индукционная, ВД — вакуумно-дуговая, Ш — электрошлаковый переплав.
Особенности хранения и приёмки
Каждая партия проволоки сопровождается сертификатом качества с указанием: марки, номера плавки и партии, химического состава, результатов испытаний на временное сопротивление разрыву и других контролируемых параметров. При входном контроле на предприятии-потребителе рекомендуется проверять: состояние поверхности, соответствие диаметра, комплектность сопроводительной документации.
Проволока хранится в сухих складских помещениях, защищённых от влаги и агрессивных паров. Мотки (катушки) должны быть плотно увязаны без перепутывания витков.
Сертификат, паспорт, протокол — на каждую марку
HyMu "80" · 366.0 · A92007 · 5592 · C1720 B · 3005A · A-12 · Sanicro 75X1 T · J452 (332) · 4J28 · CLI SIRIUS 310 · N24130 · HR 205 · CM390H · 5819 · EN AB-Al99.87 · A 351 (CK3MCuN)
