Сплав 10ХН45Ю (ЭП747) под заказ!

Сплав 10ХН45Ю (альтернативное обозначение — ЭП747) представляет собой жаростойкий высоколегированный материал на железоникелевой основе. Разработан для эксплуатации в условиях высоких температур и агрессивных сред. Химический состав и технические условия производства регламентируются ГОСТ 5632-72.

Химический состав и влияние легирующих элементов

Основой сплава является железо (Fe), содержание углерода ограничено 0,1%, что минимизирует риск межкристаллитной коррозии. Высокие эксплуатационные свойства обеспечиваются комплексным легированием:

• Никель (44–46%): обеспечивает стабильность аустенитной структуры, повышает вязкость и общую коррозионную стойкость.
• Хром (15–17%): формирует защитную оксидную пленку, определяя жаростойкость материала.
• Алюминий (2,9–3,9%): увеличивает сопротивление образованию окалины при критических температурах и способствует формированию мелкозернистой структуры.

Допустимое содержание примесей согласно ГОСТ 5632-72:

Физико-механические свойства ЭП747

Плотность сплава составляет 7,7 г/см³. Материал сохраняет структурную стабильность при длительном термическом воздействии.

Механические показатели (после закалки)

• Временное сопротивление разрыву (σв) для прутка и листа: 590 Н/мм².
• Временное сопротивление разрыву для трубных заготовок: 540 Н/мм².
• Относительное удлинение (δ5): 15% (пруток), 30% (лист), 35% (лента и трубная заготовка).

Сопротивление окислению

Сплав 10ХН45Ю характеризуется низкой скоростью проникновения коррозии в воздушной среде при экстремальном нагреве:

• При 1200 ⁰С: 0,08 мм/год;
• При 1250 ⁰С: 0,10 мм/год;
• При 1300 ⁰С: 0,24 мм/год.

Технологические параметры обработки

Сталь ЭП747 классифицируется как хорошо свариваемая (без ограничений). Допускает применение горячей пластической деформации.

• Ковка: температурный интервал начала обработки 1150 ⁰С, окончания — 850 ⁰С.
• Термическая обработка: закалка при температуре 1100–1200 ⁰С с охлаждением в воде или на воздухе.

Область применения и сортамент

Основное назначение 10ХН45Ю — изготовление малонагруженных деталей и узлов, работающих в окислительных средах при температурах до 1300 ⁰С. Благодаря высокой сопротивляемости окалине, сплав востребован в промышленном печестроении.

Типовые изделия:

• защитные чехлы термопар;
• ролики щелевых печей для обжига керамических изделий;
• элементы газогорелочных устройств;
• конвейерные сетки и высокотемпературная оснастка.

Поставки осуществляются в следующих формах: круг (пруток), лист (горячекатаный и холоднокатаный), лента, трубная заготовка.