Сплав 45Х26Н33С2Б2

Запрашивайте по e-mail.

   Сплав 45Х26Н33С2Б2 относится к классу никелевых жаропрочных сплавов, нашедших применение во многих отраслях промышленности благодаря жаростойкости материала:

— машиностроении;

— нефтегазовой (топливно-энергетическом комплексе);

— нефтехимической (в процессе нефтесинтеза).

   Марка 45Х26Н33С2Б2 широко используется в производстве в судостроении, энергомашиностроении (высокотемпературные установки) в форме отливок, предназначенных для дальнейшей механической обработки, при производстве этилена (реакционные змеевики).

   Благодаря жароустойчивости и жаропрочности, разрешена эксплуатация изделий из него при температуре до 1200 °С. По этим свойствам он аналогичен более легированным вольфрамовым и никелевым сплавам.

В связи с многофазностью структуры, сплав 45Х26Н33С2Б2 имеет высокую стойкость к окислению в диапазоне температур от 400 до 1150 °С в условиях — на воздухе либо в вакууме (от 10 до 2 мм рт. ст.).

   В соответствии с ТУ 5.961-11512-93 («Стальные трубы и соединительные части к ним») определен химический состав сплава 45Х26Н33С2Б2, он включает следующие основные компоненты: основа – Железо, 32-34% — Никель, 25-27% — Хром, 1,6-1,8% — Кремний, 0,4-0,45% -Углерод, ≤0,015% — Сера, ≤0,015% — Фосфор, 0,8-1,1% — Марганец, ≤0,2% — Медь, ≤0,2% — Алюминий, 0,2-0,4% — Титан, 0,2-0,3% — Молибден, 1,6-1,8% — Ниобий.

   По ТУ 5.961-11512-93 химический состав сплава в части предельных отклонений и содержания элементов (остаточного) определен ГОСТ 5632.

   Физические свойства сплава 45Х26Н33С2Б2:

— плотность – 8000 кг/м³;

— температура плавления – от 1370 до 1400 °С;

— температура рабочая – от 0 до 500 °С;

— удельная теплоемкость материала – 456 Дж/кг*К;

— теплопроводность – от 55,4 до 75,5 Вт/м*К.

   Преимущества никелевого сплава 45Х26Н33С2Б2:

— произведенный в России сплав полностью соответствует европейским стандартам;

— сортамент представлен в виде широкой линейки;

— доступная для потребителей цена.

   Среди сортамента сплава 45Х26Н33С2Б2 можно выделить: проволоку, вал, лист, круг, пруток, фланцы, отводы, пластины, ленты и др.

   В производстве сплав 45Х26Н33С2Б2 можно подвергать следующим видам механической обработки:

— шлифование;

— фрезерование;

— глубокое сверление (максимальная длина 9,8 метров);

— токарная обработка.

   При необходимости сплав 45Х26Н33С2Б2 разрешается подвергать термической обработке в виде:

— нормализации;

— поверхностной закалки;

— отжигу;

— закалки с отпуском;

— выдержке;

— карбюризации.