Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав БрКН1-3

Сплав БрКН1-3

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Напишите запрос на сплав БрКН1-3 по e-mail.

   Сплав БрКН1-3 – это бронза безоловянная кремнисто-никелевая, обрабатываемая давлением. Сплав имеет следующий химический состав в Сплав БрКН1-3 ВТУЛКИсоответствии с ГОСТ 18175-78: медь — основа, никель – 2,4-3,4%, кремний – 0,6-1,1%, марганец – 0,1-0,4%, до 0,4% примесей

   Зарубежными аналогами сплава (похожие физико-химические параметры) являются следующие марки: Германия — 2.0855, США — CuNi2Si.

   Сплав имеет следующие достоинства: пластичность и высокая гибкость (удобство обработки материала — резка, сверление, шлифовка, формовка, ковка и тому подобное), неподверженность коррозии, хорошая свариваемость большинством видов сварки, неподверженность появлению микротрещин из-за резких температурных колебаний, достаточно высокая сопротивляемость механическим воздействиям, антифрикционные свойства.

Технические характеристики сплава БрКН1-3

   Сплав БрКН1-3производится в виде чушек массой 5, 10, 15 или 25 кг — делается плавка составляющих компонентов в тигле, перемешивают расплавленную массу, разливают в специальные пресс-формы и ждут охлаждения металла, на последнем производственном этапе слитки подвергают очистке от технологических загрязнений посредством обработки кислотными или щелочными составами в малой концентрации.

   Температура плавления сплава БрКН1-3 — 1050-1100ºC, рабочая температура горячей обработки — 750-800 ºC, температура отжига составляет 650-700 ºC. Удельная масса равняется 8700 кг на м3. Средняя твердость по Бринеллю (при температуре 20-50 гр) — 330 МПа. Предел кратковременной прочности — 500 МПа. Ударная вязкость — 110-130 КДж на м2. Модуль упругости — 1,4 МПа. Модуль теплопроводности — 76 Вт/(м·град). Коэффициент трения со смазкой равен 0,017, без смазки составляет 0,45.

Применение сплава БрКН1-3

   Сплав БрКН1-3 применяется для изготовления различных сборочных единиц и конструкторских узлов в машиностроении (валы, оси, втулки, муфты, зубчатые, конические и червячные колеса, корпусные элементы и тому подобное), которые эксплуатируются при повышенной температуре, давлении в кислотной или щелочной среде.