07Х15Н35М3РЦЧ-ВИ

Укажите объем в запросе

07Х15Н35М3РЦЧ-ВИ – это высоколегированный нержавеющий железоникелевый сплав повышенной чистоты, который производится методом вакуумно-индукционного переплава.
Возможные варианты написания для марки: 07Х15Н35М3РЦч, 07Х15Н35М3, ЧС59, ЧС59-ВИ.

Химический состав:

• Хром (Cr) – 15-17%
• Никель (Ni) – 35-37%
• Молибден (Mo) – 2,8-3,8%
• Вольфрам (W) – 0,3%
• Медь (Сu) – 0,15%
• Алюминий (Al) – 0,1%
• Марганец (Mn) – 0,9-2%
• Цирконий (Zr) – 0,05%
• Иттрий (Y) – 0,05%
• Бор (B) – 0,002%
• Углерод (C) – не более 0,07%
• Фосфор (P) – не более 0,04%
• Кремний (Si) – не более 0,2%
• Сера (S) – не более 0,03%
• Азот (N) – не более 0,1%.

Состав материала регулируется стандартом ТУ 14-1-3126-81. Допустимые/загрязняющие примеси: сера, фосфор, кремний не должны превышать 0,03% в сумме перечисленных элементов.

Описание внутренней структуры сплава: 07Х15Н35М3РЦЧ-ВИ является высоколегированной сталью с большим содержанием никеля и имеет внутреннюю структуру, в которой твердые растворы хрома, молибдена и других компонентов равномерно распределены в железноникелевой основе. Легирующие элементы выполняют задачу упрочнения g-матрицы, благодаря чему сплав приобретает необходимые свойства, такие как высокая прочность, устойчивость к коррозии, износостойкость и хорошая свариваемость.

Температура плавления: около 1370-1400°C. Плотность: около 7,9 г/см3.

Выплавка 07Х15Н35М3РЦЧ-ВИ осуществляется способом вакуумно-индукционной плавки в специальных печах. Процесс ВИП обеспечивает удаление загрязняющих газообразных веществ, а также более точный контроль химического состава. Таким образом, этот способ позволяет получить материал высокой чистоты с отличными технологическими характеристиками. После плавки проводятся операции термической обработки и формовки, которые могут включать такие методы, как прокатка, холодное или горячее штампование.

Возможные формы материала: лист, полоса, круг, лента и т.д. Габариты и допуски могут быть уточнены в соответствующих нормативных документах.

Применение: материал используется в производстве оборудования, работающего в агрессивных средах, например, в нефтегазовой и химической промышленности. Он также применяется в области атомной энергетики, а именно в качестве одного из конструкционных материалов для элементов сборки быстрых реакторов большой мощности.