Сплав 07Х25Н16АГ6Ц

Поставляем прокат жаропрочных сталей

Сплав 07Х25Н16АГ6Ц — это жаропрочная коррозионностойкая сталь, относящаяся к аустенитному классу сплавов.

Альтернативные написания марки могут включать ЭП781, 07Х25Н16АГ6Ц-ВД, 07Х25Н16АГ6Ц-Ш, ЭП871-Ш.

Химический состав сплава включает:

• Углерод (С) — не более 0,70%
• Хром (Cr) — 23,00-26,00%
• Никель (Ni) — 14,0-18,0%
• Марганец (Mn) — 5,0-7,0%
• Азот (N) — 0,30-0,45%
• Цирконий( Zr) — 0,20-0,50%
• Кремний (Si) — не более 0,60%
• Фосфор (P) — не более 0,035%
• Церий(Ce) — не более 0,20%
• Сера (S) — не более 0,015%
• Железо (Fe) – основа.

Сумма всех примесей не должна превышать 0,025%.

Температура плавления сплава составляет около 1390-1430°C, а его плотность — 7,8 г/см³.
Процесс производства сплава включает в себя плавление и рафинирование материалов с последующей горячей и холодной деформацией и отжигом.

Внутренняя структура 07Х25Н16АГ6Ц аустенитная, с равномерным распределением карбидов и нитридов хрома. Легирование определенным составом компонентов придает сплаву специфические свойства, такие как высокотемпературная прочность, коррозионная стойкость и пластичность.

Прочностные свойства сплава включают высокую твердость, хорошее сопротивление удару и отличное сопротивление разрушению. Другие механические свойства включают хорошую пластичность, вязкость и высокотемпературную прочность.

Возможные формы материала для сплава: прутки, листы, труба и проволоку, Размеры и допуски определяются в зависимости от конкретного применения.

Сплав используется в средах с высокими температурами, например, в химической, нефтехимической и энергетической промышленности, где он может противостоять агрессивным средам и окислению. Высокая устойчивость к коррозии делает его пригодным для применения в условиях воздействия кислот и других агрессивных агентов.

Соответствующие ГОСТы и ТУ на сплав 07Х25Н16АГ6Ц могут включать ГОСТ 5632-72, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-1530-75 и другие.