Сплав 35ХК6Ф
- от объёма, заполните заявку
35ХК6Ф — это сплав из группы хромомолибденовых сталей, содержащий хром, молибден, углерод и фосфор. Также известен под альтернативными обозначениями 35Х6Ф, 35ХГФ и 35ХМФ. Аналогами этого сплава являются зарубежные марки AISI 4135 и SAE 4135, а также отечественные марки 40Х, 40ХН и 40ХМ.
Химический состав: по ГОСТ 453
- Углерод: 0,32-0,39%;
- Кремний: 0,17-0,37%;
- Марганец: 0,50-0,80%;
- Хром: 5,50-6,50%;
- Молибден: 0,17-0,37%;
- Фосфор: <0,035%;
- Сера: <0,035%.

В допустимые примеси сплава 35ХК6Ф могут входить такие элементы, как медь, никель, свинец, ванадий, бор и т.д.
Физические свойства:
- Температура плавления 35ХК6Ф составляет около 1450-1500°C.
- Плотность — около 7,85 г/см³.
- Твердость материала после закалки достигает 50-55 HRC.
- Ударная вязкость — 10-15 кгс*м/см2.
- Сопротивление разрыву на растяжение составляет 1180-1270 МПа.
Структура:
Сплав 35КХ6Ф относится к группе жаропрочных сплавов на основе никеля. Он имеет кубическую кристаллическую решетку. Основная фаза сплава — твердый раствор. При термической обработке образуется карбид Mo2C, который увеличивает прочность и жаропрочность материала. Внутренняя структура сплава 35ХК6Ф является двухфазной: мартенситной и байнитной и представляет собой ферритно-перлитную матрицу с диспергированными карбидами молибдена и хрома. Мартенситная фаза образуется при закалке из высокотемпературного состояния, а байнитная — при отпуске. Микроструктура сплава может быть улучшена путем термической обработки.
Изготовление и обработка:
Для получения сплава 35КХ6Ф используется метод электродугового плавления в вакууме или в инертной среде, с последующей обработкой на специальном оборудовании. После плавления сплав подвергается термической обработке, включающей закалку и отпуск, для улучшения его свойств и устранения внутренних напряжений. Обработка сплава может включать механическую обработку, например, фрезерование, сверление, шлифование и т.д.
Форма:
Материал может иметь различные формы и габариты, такие как прокат, лист, проволока, трубы и др. Допуски на размеры и формы материала определяются в соответствии с соответствующими стандартами.
Применение:
35КХ6Ф применяется для изготовления деталей и узлов, работающих в условиях высоких нагрузок и температур, например, в авиации, ракетно-космической промышленности, нефтегазовой отрасли, при производстве турбин, газовых и паровых двигателей, теплообменников и других узлов техники. Сплав отличается высокой прочностью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и стойкостью к износу. Однако, из-за высокой стоимости материала, его применение может быть ограничено.
Помогаем выбрать материал под задачу
GX 2 NiCrMoCuN 25-20-6 · B 32 (HN) · A 1055 (99.995 Zinc) · C48510 · CuZn20Al2 · МН3 · H10B · Acroni 4746 · CG-27 · AG10 · 26/5 Mo · AL 800 · 338.1 · ETIAL-110 · Code AB-4 · 353