Сплав АК12
- от объёма, заполните заявку
Литейный алюминиевый сплав АК12 (силумин) — состав, свойства, области применения
Литейный алюминиевый сплав АК12 относится к группе силуминов — сплавов системы Al-Si с высоким содержанием кремния, предназначенных для получения отливок методом литья под давлением и в кокиль по требованиям ГОСТ 1583-93.
Общее описание сплава АК12 и стандарты
Сплав АК12 (обозначение по ГОСТ 1583-93, ранее известен как марка АЛ2) применяется как металлический материал для изготовления литых деталей невысокой и средней прочности с хорошей текучестью расплава и коррозионной стойкостью.
Химический состав сплава АК12 по ГОСТ 1583-93
Состав силумина АК12 строго регламентирован стандартом и приведён в табл. ниже (в массовых %):
| Элемент | Концентрация, % |
|---|---|
| Si (кремний) | 10,0–13,0 |
| Fe (железо) | ≤0,50 (вариант АК12ч), ≤0,35 (АК12пч), ≤0,20 (АК12оч) |
| Mn (марганец) | ≤0,40 / 0,08 / 0,03 в зависимости от подтипа |
| Ca (кальций) | ≤0,08 / ≤0,08 / ≤0,04 |
| Ti (титан) | ≤0,13 / ≤0,08 / ≤0,03 |
| Cu (медь) | ≤0,02 |
| Zn (цинк) | ≤0,06 / ≤0,06 / ≤0,04 |
| Al (алюминий) | остаток |
Вариации подмарок (АК12ч, АК12пч, АК12оч) отличаются по допустимому содержанию примесей, что влияет на литейные и механические свойства.
Физико-механические свойства алюминиевого сплава АК12
Плотность, температурные и тепловые свойства
- Плотность сплава — около 2,65–2,68 г/см³, типичное значение для Al-Si систем.
- Диапазон температуры плавления около 570–585 °C.
- Коэффициент линейного расширения — порядка 21–24 ×10⁻⁶ 1/°C.
- Тепловая проводимость находится в диапазоне ~130–170 Вт/(м·К).
Механические характеристики в зависимости от способа литья
По ГОСТ 1583-93 сплав АК12 в отливках имеет следующие прочностные характеристики:
| Параметр | Кокиль | Литьё под давлением |
|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | 147–157 | 147–157 |
| Относительное удлинение, % | 4,0–2,0 | 2,0–1,0 |
| Твердость по Бринеллю, HB | ≈50 | ≈50 |
Производство и формы поставки
Сплав АК12 выпускается в виде литейных чушек и фасонных отливок по запросу потребителя. Типичная масса отдельных чушек составляет 8–15 кг. На поверхности наносится маркировка с указанием марки металла, массы и номера плавки.
Области применения деталей из сплава АК12
Материал применяется при производстве корпусов лёгких механизмов, декоративных элементов, корпусных деталей бытовой и промышленной техники, компонентов, где требуется высокая герметичность отливки, а применение изделий идет без значительных нагрузок.
Ключевые технологические особенности литья АК12
Высокое содержание кремния улучшает текучесть расплава, понижает температуру плавления и снижает усадку отливки, что позволяет получать тонкостенные детали с хорошим заполнением формы.
Контроль качества и соответствие стандартам
Контроль химического состава и механических свойств должен быть в соответствии с требованиями ГОСТ 1583-93.
Подбор и поставка нужной марки
ALUMEC 89 · C1011 BE · B 9 Alloy 40 · Cu 087 · B 638 (C 19400) · Al-Si10Cu3Mg · 2TA39 · FeCr55C0.5 · ETIAL-6E · A 554 (S32550) · 301 · HT14 · Nickelvac 90 · B 637 (Grade 718) · AlCuSiMn · A 213 (Alloy 20) · V-AlTi5B1
