Заказывайте сталь 03Н14Х4М2Т2-ВИ, указав форму поставки и количество.

 Сталь 03Н14Х4М2Т2-ВИ относится к легированным конструкционным сталям вакуумно-индукционной выплавки мартенситно-стареющего класса. Для этой марки стали возможны также обозначения:

— с применением латиницы 03Н14Х4М2Т2-VI;

— с использованием транслита 03N14H4М2Т2-VI;

— по химсоставу 03Ni14Сr4Mo2Ti2-VI.

   Прямых зарубежных аналогов сплав не имеет. В определенной степени к нему близки стали типа 200, однако они содержат в составе кобальт, а не хром. Из отечественных сталей заменителем может служить наиболее близкий по свойствам сплав 03Н18М2Т2-ВИ.

    Основу сплава составляет железо. Содержание углерода до 0,03%. Главным легирующим элементом сплава марки 03Н14Х4М2Т2-ВИ является никель в количестве 14,5…15,5%. Значительное влияние на ключевые параметры стали оказывают также хром порядка 3,7…4,2%, титан в количестве 1,5…2%, а также молибден 1,7…2,2%. Сплав содержит отдельные примеси кремния, серы, а также марганца и фосфора ниже 0,1%. Температура плавления данной стали мартенситно-стареющего типа находится на уровне 1413⁰C. Показатель плотности сплава 03Н14Х4М2Т2-ВИ составляет 8,1 г/см³.

    Поставка стали 03Н14Х4М2Т2-ВИ осуществляется нами чаще в форме листового проката, круга, бесшовных и электросварных труб. Сталь обладает повышенными прочностными данными, хорошей жаростойкостью и жаропрочностью. Сплав устойчив к хлоридам и щелочам, отлично противостоит межкристаллитной коррозии. Сталь легко режется, хорошо обрабатывается точением и фрезерованием, допускает пластическое деформирование вальцовкой, штамповкой. Горячее деформирование сплава производится при температурах, начиная от 1170 и заканчивая 900⁰C. Сплав образует надежные сварные швы аргонодуговой сваркой ручной либо автоматической. Основное применение стали крепеж и высоконагруженные детали для химического машиностроения. Благодаря хорошей свариваемости и прочности листов стали 03Н14Х4М2Т2-ВИ, емкости и аппараты из нее используются для технологических процессов с агрессивными средами при температурном режиме до 80 градусов.

    Практически безуглеродная железоникелевая основа сплава формирует пластичную мартенситную структуру в форме ферритных пакетов пластин с разделенными границами малоуглового типа. Никель уменьшает растворимость в мартенсите легирующих компонентов, при старении сказываются упрочняющие добавки хрома, молибдена и титана. При этом присутствие хрома увеличивает также антикоррозионные параметры сплава. Твердость стали достигает 200 единиц по шкале Бринелля. Значение предела выносливости находится на уровне 1900…2100 Н/мм² для листового проката и круга. Показатель модуля упругости стали составляет 0,0019…0,0020 Н/ мм². Величина электросопротивления удельного 0,38 Ом* мм²/м. Уровень индукции насыщения достигает 8…14 кГс.

    Для изготовления стали применяется выплавка в индукционных печах под вакуумом.