Изготовим сплав Х25Н20С2 для вас.

Сталь Х25Н20С2 (другое обозначение 20Х25Н20С2, ЭИ283) — жаропрочная, жаростойкая хромоникелевая сталь. Основу внутренней структуры стали составляет аустенит. Относится к категории нержавеющих сталей. При длительном воздействии высоких температур успешно противостоит окалинообразованию.

Применяется для изготовления деталей печей, подвесок и опор в котлах, работающих при температуре до 1100°, труб электролизных и пиролизных установок.

Относится к классу гомогенных аустенитных сталей. Жаропрочные свойства достигаются за счет комплексного легирования, получая стабильное аустенитное состояние во всем температурном интервале эксплуатации. Так же данные свойства обеспечиваются субмикроскопической внутренней структурой, образующейся при прохождении карбидной фазы.

Регламент — ГОСТ 5632-72.

Российские и зарубежные аналоги: 314S25, 310S24, 1.4841, X15CrNiSi25-21, F.3310, 2Cr25Ni20, H25N20S2, S31400, SUH310, SUS18.

Форма выпуска: сортовой и фасонный прокат, лист и полоса, болванки, заготовки, слябы.

ГОСТ для форм выпуска: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-1213-75.

Отличается интенсивным окалинообразованием при температуре выше 1100°.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации — 1050°.

Из-за прохождения гамма-фазы склонна к охрупчиванию при температуре 600-800°.

Выплавляется в открытых электропечах.

Химсостав, в % по массе:

• Fe — 46-56
• Ni — 18-21
• Cr — 24-27
• Si — 2-3
• Mn — не более 1.5
• C — не более 0.2

Наличие примесей, не более:

• S — 0.02
• P — 0.035.

Температура ковки — 1170 в начале и 870 в конце.

Термообработка — нагрев до 1100° + выдержка + закалка в воде или на воздухе.

Мехсвойства:

• σ_в, Н/мм² — предел прочности — 590
• σ_0,2, Н/мм² — предел текучести — 295
• δ₅, % — относительное удлинение — 35
• ψ, % — относительное сужение — 50.

Удельный вес — 7720 кг/м³

Скорость окисления в воздушной атмосфере:

• При 900° — 0.08 мм/год
• При 1050° — 0.34 мм/год
• При 1150 — 0.45 мм/год.

Скорость окисления в атмосфере, содержащей 1.5% SO2:

• При 900° — 0.1 мм/год.

Свариваемость — удовлетворительно свариваемая. Всеми видами сварки.

Еще мы изготавливаем: B 924 (N 06058), C 6803 BD, A 4, B850.0, CuAg0,1, Nickelvac 400, 2524, 12 NiCr 250, R AZ92A, B 179 (392.1), 4986, Anticorodal 63.