Ферросплавы

Оформите запрос с указанием марки и количества.

  Сплавы железа производятся чаще электротермическим путем на предприятиях, специализирующихся в сфере черной металлургии. Используются доменные ферросплавы в качестве модификаторов в процессе выплавки сталей, сплавов. Основа ферросплавов – железо, его в составе большая часть. Ярким примером является ферросиликомагний. 
   Ферросплавы имеют множество разновидностей, некоторые из которых представлены ниже. 
   Сплав железа, кремния и хрома – ферросиликохром, изготавливается по ГОСТ 11851-91. Применяется в литейной промышленности. Содержит от 20 до 65% хрома. Имеет различные марки от FeCrSi15 до FeCrSi48LP. Каждая марка отличается содержанием массовых долей хрома, кремния, углерода, фосфора и серы. 
   В металлургической промышленности часто используют ферромагний. Он производится по ГОСТ 1415-93. Ферросплавы данного типа содержат в основе железо и магний, имеется порядка 13 марок ферромагния. 
   Сплав железа и кальция — феррокальций. Бывает двух видов FeCa30 и FeCa40, отличаются друг от друга массовой долей кальция в составе. В первом случае она не превышает 33%, во втором находится в диапазоне от 38 до 43%. До 2% может приходится на примеси, всё остальное — железо.
   FeZr (ферроцирконий) — вступает в реакцию с водородом, оксидом углерода, азота и другими газами, вследствие чего используется для дегазации сплавов. Находясь в сплаве, увеличивает его устойчивость к коррозии. Ферросплавы с небольшим содержанием циркония применяются для производства броневых листов.

  Ферросплавы позволяют получать определенные марки сталей, сплавов, чугуна с заданными свойствами. Например, ферросилид, хрупкий сплав, чувствительный к перепадам температур и подразумевающий аккуратное обращение с ним. Используется в узких сферах. Содержание кремния в составе не превышает 18%. Силид железа имеет крупнозернистый состав, что прямо воздействует на пониженную стойкость к коррозии и ухудшению механических свойств. Удельный вес сплава составляет 6,7 — 7,0 г/см3.