Сплав 02Х22Н50М7

Изготовим сплав 02Х22Н50М7 в нужном количестве!

Сплав 02Х22Н50М7 относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям. В России выпускается по ГОСТ Р ИСО 13680-2011 (идентичен интернациональному нормативу ИСО 13680:2010).  Обозначение сплава по ИСО — CrNiMo 22-50-7.

Аналоги (в том числе ближайшие):

• США: alloy G3; N 06985;
• ЕС: 2.4619.

Химический состав

Массовая доля элементов для уровня PSL—1 (по основным требованиям ГОСТа):

• Железо – основа;
• Углерод – 02%;
• Никель – 50%;
• Хром – 22%;
• Молибден –7%;
• Железо – остальное.

Массовая доля элементов для уровня PSL—2 (дополнительные требования, устанавливаемые потребителем или на усмотрение изготовителя при особых требованиях к стойкости против коррозии, стойкости к растрескиванию и аттестации изделий к требованиям ИСО):

• Углерод – 015%;
• Хром – 21-23.5%;
• Железо – 18.0-21.0%;
• Молибден –6.0-8.0%;
• Кобальт – 5.0%, не более;
• Медь – 1.5-2.5%;
• Вольфрам – 1.5%, не более;
• Марганец – 1.0%, не более;
• Кремний – 1.0%, не более;
• Ниобий +Тантал 0.5%, не более;
• Фосфор – 0.04%;
• Сера – 0.03%;
• Никель – остальное, %;

Структура сплава – аустенитная на основе никеля.

     Физические свойства:

• Плотность  – 8300 кг/м3.
• температура плавления (ликвидус/солидус) – 1260 °С/1343°С;
• теплоемкость – 0.441 КДж/кг∙°С;
• удельное электросопротивление – 1.15 мкОм∙м;
• теплопроводность – 11.1 Вт/м∙°С при 100 °С;
• коэффициент теплового расширения, линейный (в диапазоне 20-200 °С)  – 14.7*10^-6/°С.

Механические свойства при 20°С:

Группа прочности 110:

• состояние поставки –  холоднодеформированные изделия;
• предел прочности σ_в – 793 Мпа, не менее;
• предел текучести σ₂ – 758-965 МПа;
• удлинение при разрыве δ –11 %, не менее;
• Твердость HRC – 35, не более.

Группа прочности 125:

• состояние поставки – холоднодеформированные изделия;
• предел прочности σ_в – 896 Мпа, не менее;
• предел текучести σ₂ – 862-1034 МПа;
• удлинение при разрыве δ –10 %, не менее;
• Твердость HRC – 37, не более.

Группа прочности 140:

• состояние поставки – холоднодеформированные изделия;
• предел прочности σ_в – 1000 Мпа, не менее;
• предел текучести σ₂ – 965-1103 МПа;
• удлинение при разрыве δ –9 %, не менее;
• Твердость HRC – 38, не более.

Сплав имеет хорошую свариваемость при применении соответствующих присадочных материалов. Дополнительная термообработка после сварки не требуется.

Получение

Выплавка стали в процессе производства осуществляется в электродуговых печах с последующей обработкой в вукууматорах или кислородных конверторах с применением аргонокислородного обезуглероживания.

Форма выпуска  

Из сплава 02Х22Н50М7 изготавливают:

• Согласно ГОСТу Р — трубная заготовка, трубы, поковки;
• Согласно ISO и AISI — трубы, лист, лента, полоса, круг.

Применение

Сплав 02Х22Н50М7 используется для изготовления труб бесшовных обсадных, насосно-компрессорных и трубных заготовок для муфт.